我国常见的外墙保温材料有现场发泡保温材料、保温砂浆(保温粉)和保温板材,但随着人们环保意识的增强,各地建筑节能标准的不断提高,在75标准的要求下,聚板的上墙厚度120mm,岩棉板厚度更是需要达到140mm,大大增加了施工难度和施工工期,并且厚度的增加使得一直被人们诟病的外墙保温脱落的问题更加堪忧。原先的保温材料已经不能很好地满足我国特别是北方建筑节能的发展要求。按照绝热材料的使用温度限度可以分为高温用、中温用和低温用绝热材料三种。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品,真空绝热板(简称VIP板)源于太空技术,环保、、节能。作为新型防火保温材料,该制品可广泛应用于设备及电器,冰箱、冰柜等家电行业,冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。
全套生产设备由搅拌站及原料输送系统,压板机及输送装置,烘干机,芯材包装设备,中封机,真空封装机,折边机,吸尘装置等部分组成。该设备专为气硅芯材成型设计,能自动上料、布料、出料,自动化程度高。
真空绝热板(以下简称“VIP板”)在建筑节能、冰箱、冷库、冷藏集装箱、保温箱等领域有广泛的应用。VIP板的生产工艺要求,真空系统使真空绝热板内能达到一定的真空度,同时要求操作方便、造价低、生产。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新,全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术,更科学的生产工艺和技术支持。本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。真空绝热板芯材是VIP的重要组成部分,对真空绝热板的导热系数起到至关重要的作用,抽真空后的芯材具有一定的强度,能起到骨架支撑的作用,而芯材的纤维分布对VIP的绝热度起决定性作用。公司将持续创新,全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术,更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品,具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。
控制建筑能耗是节能减排的重要途径,是实现经济社会可持续发展的重要举措,欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温,经过30年的发展,建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟,大幅降低了欧美国家的能源消耗。从2007年起,我国开始强制推行建筑保温节能,以达成节能减排,发展绿色低碳经济之目的。国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标,即到2015年,单位GDP二氧化碳排放降低17%;单位GDP能耗下降16%;非石化能源占一次能源消费比重提高3.1个百分点,从8.3%到11.4%;主要污染物排放总量减少8-10%的目标。“十二五”规划提出的约束性指标更加明确了国家节能减排的决心。原先的保温材料已经不能很好地满足我国特别是北方建筑节能的发展要求。STP保温板采用低能耗零排放加工工艺,对保温行业的节能减排是个有力支持。STP产品用途适用以新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有建筑的外墙外保温改造工程。中央“十二五”规划建议提出,坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点,深入贯彻节约资源和保护环境基本国策,节约能源,降低温室气体排放强度,发展循环经济,推广低碳技术,积极应对气候变化,促进经济社会发展与人口资源环境相协调,走可持续发展之路。
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