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亚临界萃取工艺

亚临界生物萃取是在室温和适当压力下，用四号溶剂萃取植物油料料胚中的油脂，然后减压蒸发出料粕中和混合油中的溶剂，得到低温粕和萃取毛油。溶剂气体经压缩机压缩、冷凝液化回收，再循环使用。工艺中的主要设备为压力容器、压缩机和真空泵。

压力容器：压力容器是一种在适当压力下工作的容器设备,我国压力容器按压力分为三类：一类为低压(压力小于1.6MPa),二类为中压(1.6～9.9MPa),三类为高压(大于9.9MPa)。但是,当容器内的工作介质有毒或为物质时,容器的类别将相应提高。四号溶剂萃取工艺中的设备为低压容器。亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术，主要提取原料中的脂溶性成分。

压缩机是由曲轴、活塞、气缸、吸排气环阀、及壳体等组成,活塞在曲轴的带动下作往复运动,当活塞向下运动时,气缸内容积增大,吸气环阀被进气顶开,气体被吸入气缸内;然后活塞向上运动,气缸内压力高于进气压力,使吸气环阀自动关闭;由于活塞不断向上运动,使气缸内压力不断升高,气体温度同时升高,当缸内压力高于排气管道的压力时,排气环阀被顶开,气体排入排气管道。不需蒸气，只90℃的热水即可，相对六号溶剂，可节约热能源70%。

在植物色素萃取生产中的应用。传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加热脱溶的工艺过程，影响产品质量。用丙烷、丁烷、二以及它们的混合溶剂进行亚临界萃取，有很大的技术优势。例如，在万寿菊叶黄素的生产方面，已有二十多套丁烷溶剂萃取生产线投产，己烷浸出工艺已无人使用。采用成熟的工艺技术挖掘农产品的内在价值，走综合利用、合理利用、循环利用的发展之路，针对小米糠油的提取技术实现重大突破，采用正丁烷低温萃取技术，解决了产物萃取过程的热敏性问题，实现了产物提取的规模化生产。

在功能性和药用植物提取生产中的应用。这方面的原料品种尤其繁多，但总体上分为脂溶性和水溶性两大类，脂溶性如月见草、沙棘、林蛙、灵芝孢子等以丁烷溶剂萃取已工业化生产。水溶性如植物多酚类、植物低聚糖类、类、植物黄酮类、植物甙类也在研究的试验中。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除，溶剂液化后循环使用。

在使用亚临界萃取设备时，需要注意以下事项：

设备的操作需要严格按照说明书和操作规程进行，避免出现意外事故。

在使用前，需要对设备进行检查和维护，确保其正常运转。

在使用过程中，需要控制好温度、压力等参数，保证提取效率和产品质量。

在使用后，需要对设备进行清洗和维护，延长其使用寿命和保持良好状态。

总之，亚临界萃取设备可以应用于植物有效成分的提取和分离。在使用过程中需要严格按照操作规程进行，保证其正常运转和产品质量。