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旋齿式除杂物机工作原理

旋齿式除杂物机主要有旋齿式筛面、驱动电机，减速器、缓冲弹簧座、机架、原煤下料斗、杂物出料斗、二次筛分箅条、上罩、箱体、支持架等组成，工作原理是旋转筛面安装在皮带机卸料滚筒前下方，在旋转筛面下方安装有原煤下料斗和杂物出料斗，设备工作时，驱动电机驱动减速器带动旋齿式筛面逆着煤流下落的方向旋转，符合筛选要求的原煤从旋齿式筛面中流过落入原煤下料斗，而煤流中的杂物被旋齿式筛面从煤流中捞出，当筛面旋转到一定位置时，杂物在重力作用下落入杂物出料斗中，在旋齿式筛面不停旋转过程中，杂物被分离出来。

旋转齿式除杂物的优点

1.筛面为旋转结构，设备结构简单，占地面积小，2、采用单台电机减速驱动，驱动功率低，节省电能，3、运行中不易卡滞堵塞，对大木块、铁块、石块及纤维性杂物去除效果好，尤其对纤维性杂物的去除效果是目前现有的运煤系统中的除杂设备所不能达到的，4、设备故障率低，维护量小，5、根据不同电厂运煤系统除杂要求，可调整相邻钩齿间距，达到去除杂物的效果，6.既可用于新建项目，也可以用于改造项目，改造中对原运煤系统的改动要求低，适范围广。

由于设备经常堵塞，影响上煤，已经拆除。由于煤炭市场的现状，电厂几乎没有选择的余地，只有让输煤系统来满足来煤。煤中杂物必须通过处理才能入炉，因此必须恢复输煤系统的除杂物设备，进行技改是必要的。输煤系统设置除杂物设备是常规设计，关键是设备选型问题。选择钩齿式除杂物机从保证设备出力以及输煤、锅炉给煤系统安全考虑，恢复除杂物设备是应当的。

常见的除杂物机就是滚轴筛，也叫香蕉筛，由若干个滚轴平行并沿香蕉型曲面布置，煤流顺着滚轴间隙落下，杂物沿着滚轴顺次滚至远端落下。通常有几个滚轴需配儿套驱动装置，一般需十几个电机减速机。

筛条式除杂物机应用也较多，由上下两组齿形筛条通过曲轴实现交错运动，煤从筛条之间落下;杂物随筛面错动逐渐至远端落下。

:齿辗式除杂物机，与滚轴筛类似，只是将圆柱型滚轴改变为齿辗（类似）并且平行斜面布置。煤流通过齿辐间隙下落，杂物有辗上齿尖挑起并渐次滚落至远端。通常有5、6组齿辐，以单台电机、减速机通过链条传动驱动几组齿棍。