建筑玻璃有透光和隔热两个基本功能。普通玻璃能透过绝大部分太阳光辐射能量,这对采光和吸收太阳光线的能量十分有利。而对于空间红外辐射,普通玻璃虽能阻止室内的热量直接透过室外,但热量被玻璃吸收后的二次散热也会造成很大的损失。随着经济的发展,普通玻璃已越来越不能满足人们的要求。而阳光控制膜和低辐射膜正好能弥补了普通玻璃在这一方面的不足。
生活中我们会看到金黄色的、钴铜色的、黑色的等七杂八色的钻头、铣刀、模具等,这些就是经过派瑞林镀膜技术加工后的涂层工具。金黄色的是在刀具上涂镀了TiN、ZrN 涂层。TiN是代应用广泛的硬质层材料。黑色的是在切削工具上涂了TiC、CrN涂层。钴铜色的是在刀具上镀涂了TiALN涂层。
普通真空镀膜时,在工件表面与镀层之间几乎没有连接的过渡层,好似截然分开。而离子镀时,离子高速轰击工件时,能够穿透工件表面,形成一种注入基体很深的扩散层,离子镀的界面扩散深度可达四至五微米,对离子镀后的试件作拉伸试验表明,一直拉到快要断裂时,镀层仍随基体金属一起塑性延伸,无起皮或剥落现象发生,可见附着多么牢固,膜层均匀,致密。离子镀由于是利用高能离子轰击工件表面,使大量的电能在工件表面转换成热能,从而促进了表层组织的扩散作用和化学反应。然而,整个工件,特别是工件心部并未受到高温的影响。因此这种镀膜工艺的应用范围较广,受到的局限性则较小。通常,各种金属、合金以及某些合成材料、绝缘材料、热敏材料和高熔点材料等均可镀复。即可在金属工件上镀非金属或金属,也可在非金属上镀金属或非金属,甚至可镀塑料、橡胶、石英、陶瓷等。
PVD镀膜技术其功应用,主要是装饰镀膜和工具镀膜。对于帮助企业产品提升产品的耐磨性、耐腐蚀性和保持化学稳定性等特点,可谓功不可没。
Parylene真空镀膜是利用的真空化学气相沉积CVD(ChemicalVaporDeition)的方式,将Parylene原料为150℃中气化,再经650℃中进行裂解,而成为活性单体,在室温真空舱体里由活性单体小分子在基材表面结晶成一层包覆性的聚合物薄膜层,可以于各种形状物体表面均匀形成薄膜,薄膜厚度可由1μm~50μm,膜厚均匀、质轻无、透明无应力、高绝缘性及披覆性、耐溶剂、抗酸碱、防锈,是当代LED灯具产业IP规范、防尘、防水、防潮较佳伙伴。
Parylene真空镀膜有别于一般喷涂、灌胶,真空镀膜利用气相沉积镀膜方式不受视线阻碍,需镀膜的产品,其所有的表面皆会被活性单体紧密覆盖镀膜,而达到精细均匀、高质量的镀膜表层,而且易于维修,产品回收使用性高,减少灌胶人力成本。
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