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混凝土搅拌站称量系统的主要组成

1.骨料称量

混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置，这种称量方法称为单独称量法。混凝土搅拌站关键部件的选用原则（1）混凝土搅拌设备的搅拌机强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，目前混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。单独称量法虽然有称量精度高等优点，但称量斗太多就难以布置，会使搅拌站称量装置结构复杂，目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组，也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置，这种累积称量法得到了普遍的采用。

2.粉料称量

①水泥的称量也采用累积称量法，即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量，其结构简单，成本低；

②粉状外加剂不宜采用累积称量法，以免引起化学变化，一般外加剂都设置两个称量装置。

混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械，其功能是将混凝土的原材料：水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。

1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前，应按电铃三次，每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后，方可启动设备。

2.严禁无故进入搅拌主机内部，确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸”的标志牌，并派专人看护。确定搅拌罐内无人后，方可启动搅拌主机。

3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净，搅拌主机严禁带载启动。

4.严禁在设备运行时进行维修工作，不得触及设备的机械运动部分。

5.皮带输送机下禁止站人，特别是重锤张紧器下，以免坠物伤人。

6.中途因故停机，应将输送带上砂石清理干净，方可启动，不允许负载启动。

混凝土搅拌站气动系统常见故障如下简析：

1. 气源故障 主要发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等

2. 气缸故障 主要表现为气缸内外泄漏、气缸输出力不足和动作不平稳、气缸缓冲效果不良以及活塞杆气缸盖损坏等

3. 换向阀故障 主要表现为不能换向或换向缓慢、阀芯密封圈磨损、阀座损坏等

4. 气动辅助元件故障

5. 机械故障.

混凝土搅拌站

该设备主要构成：

（一） 搅拌系统

搅拌主机采用 JS 系列双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。

（二） 电控系统

采用 bS3000 系列混凝土搅拌站控制系统，性能稳定，工作可靠；采用微机自动控制，对全过程进行管理。整机 操作只需一人在操作室内即可完成。