崇阳pet高光膜包装货真价实「华福包装」蜻的组词

镭射纸早期主要应用在烟l草包装行业，其是将镭射效果作用在薄膜上，与原纸进行复合，然后将薄膜撕掉，使铝层转移到纸上。猫眼镭射图案的实现方式是猫眼镭射工艺，笔者在几年前就对该工艺进行了探索，现总结出一些经验，愿与业内人士共享。镭射纸不仅可以防潮、防气味扩散还可以增加包装的美观性。随着消费者需求的不断变化，镭射纸开始在其他行业（如食品、日化、啤酒）使用。目前，在啤酒行业镭射纸主要用于酒标。虽然现在镭射纸的价格有大幅度下降，与原来2~3毛钱一套标签相比降低了70%~80%，但与其他材料相比价格依然偏高。一吨镀铝纸要2万多，而镭射纸更高达2~3万。

应用Matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、LAB色度图 ,直观分析了该材料表面的呈色性能 ,即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。模压镭射图案完成后，要想实现金属效果，还需在制作好的镭射图案上喷镀一层金属箔。并进一步探讨了其印刷产品色差检测的研究方法。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。H3系列产品采用优质国产底纸，纸张以表面平整光滑，耐折，视觉效果好，价格优势等特点,性价比受到行内外广泛认可。涂布胶水为一道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。 如今，关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品，近受欢迎的就属转镭射卡纸，下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。

转移镭射银卡的基本制程分为：影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。

（1）影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻剂(可事先准备好)，依设计图案进行镭射曝光，用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。

（2）电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电，再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版，再重复5～7次的程序做成一张大母版。

（3）微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。防伪包装技术的日新月异，在牙膏、白酒及化妆品等产品的彩盒包装上出现了猫眼镭射图案，精美、细致，不仅给产品带来了画龙点睛的作用，而且给人一种抽象美感。硬压的主要特征是先镀铝后压花，压力辊硬度较高、压力较大；软压的主要特征是先压花后镀铝，压力辊硬度较低；UV固化是在模压的同时将UV树脂固化，以使纹路定型；复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生产中。

（4）镭射加工分为涂布、转移和分切。镭射纸的定义：镭射纸中的一种效果同光栅材料，可以用于图案贴纸印刷、贴合等工艺。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布；转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上，将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离，使膜面的铝层完全转移到纸面上；分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。

镭射工艺如何在纸盒包装上发挥大效果，还需设计工作者的灵感和创作思维。开展特殊界面颜色的准确、稳定测量和度量方法和测量仪器原型研发，为广泛使用的镭射纸、镀铝纸等衍射光效果的产品质量检测与控制提供科学的测量方法和判断依据。例如，烟火绚丽绽放的动态画面，就可以考虑运用猫眼镭射工艺。笔者认为，可在猫眼镭射纸上进行四色印刷后，再将烟火的图案采用网印工艺印刷幻彩油墨就可实现，这样一幅印品一定更具生命力。下面，笔者以上图为例，为大家介绍猫眼镭射工艺在彩盒包装上应用的实际效果。

(1)图中松鼠的眼睛可以用镭射纸（镭射纸可以随意截切取用）制作完成，可以带来闪烁的效果。

(2)图中的各种花朵可不托白而是直接四色印刷在银卡纸上，然后在花朵上采用网印工艺印刷一层七彩粉，不仅给花朵带来了金属效果，还使其具有闪烁的特殊光泽。

(3)图中的树进行四色印刷后，在树茸上可采用网印工艺印刷细磨砂油墨，这样树根就会产生一种茸面的质感。

(4)松鼠怀抱中的松果取其黑版或者根据实际情况取松果纹路深的色版，采用网印工艺印刷凸字油墨，使松果看上去更逼真。

上述镭射图案可用在儿童玩具等产品的纸盒包装上，笔者认为如果可以真正实现应用，必然会呈现出优异的展示效果。