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聚乙烯（PE）管道是塑料管道之一，它已不再被人们误认为是金属材料的廉价代用品，具有的独特的综合性能聚乙烯（PE）管道，早已在经济发达的世界各国的各个领域中得到广泛应用，特别是燃气用聚乙烯（PE）管道，已成为管道领域引人注目的成就。我国自上世纪82年上海煤气公司开始在人工煤气管道的试用至今的应用普及已近30年，经过多年的试验、推广、应用和研究，充分体现了“采用聚乙烯 (PE)为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行安全、维护简便、费用经济”的优势，已经在中、低压燃气管网中取代了过去的传统金属管材，成为GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》中、低压燃气管网的管材，在城镇燃气管网建设中是否使用聚乙烯（PE）管道，也成为衡量城市经济发展和燃气行业技术水平的标志之一。

聚乙烯（PE）管件分为注塑管件（又称插口管件）、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件（又称电熔承口管件），其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂，它是具有一个或多个组合加热元件，将电能转换为热能，从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件，目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有式、嵌入式、封闭式和涂塑式等；无论哪种布线方式，在电熔管件设计时，都要保证承插时电阻丝不移位，国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件，可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯（PE）熔融达到的设计范围，经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试，确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是进行测量，不能用普通表测量，因达不到测量精度，应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试，来保证管件在应用中焊口的质量。

1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净。

2、PE给水管管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

3、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量（200g/m2）。

4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE给水管接口的直度和位置正确。

5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。