化工磁力密封反应釜厂商故障一:磁力搅拌器内噪音多大。
原因:由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大,内磁钢转动出现摆动,噪音过大。
解决方案:零件更换,按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二:反应釜外磁钢转动,内磁钢不转,电机电流减小。
原因:由于温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
解决方案:可及时通知我厂,重新更换内磁钢。
威海行雨化机是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器生产厂商,在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验,可为客户提供装备的设计、制造;
磁力密封反应釜出现故障如何维护化工磁力密封反应釜厂商1.使用磁力反应釜时应把反应釜和控制箱接上地线。
2.磁力搅拌器应保持清洁干燥,防止物料进入磁头;
3.调速时应由低速逐步调至高速,不要高速档直接起动,影响电机的寿命
4、定期对受压元件进行探伤检查,并对仪表校准。
5、针型阀不好用时,可拆开清洗,更换阀针,并进行液压试验,方可安装使用。
6、选材方面注意一定要选耐腐蚀物料范围内的
7、点动电动机,观察釜内搅拌轴的正反转,如为反转重新调整电机的接线或调整变频调速器。
8、设备搅拌转速大于80r/min时,磁力反应釜电机不可直接在工作转速下启动,要通过变频器缓慢的将搅拌转速提高。否则搅拌器阻力过大,导致磁力搅拌器过载造成搅拌损坏或烧坏电机。
9、上述工作完成后,按工作压力进行密封性试验,通入隋性气体保压15~30分钟,检查整体设备有无泄漏,如无泄漏方可投料生产。
10、所有阀门在使用时,关闭不宜太猛,以免损坏密封面。
11、投料后,压力上升须缓慢进行。同理,釜内降低压力时也应逐步减压。
12、因磁力反应釜的工作环境恶劣,会严重影响轴承、轴套的使用寿命,设备在正常运转时如发生异常磨擦声或振动声,说明轴承或轴套磨擦间隙过大,需马上更换。
釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到良好的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的密封性能。2、液体外循环是用离心泵将反应液体从反应器底部抽出,通过文丘里管抽吸反应器气相空间内的反应气体,在一文丘里管内充分混合与分散,可得到十分细小的气泡,磁力反应釜大幅度提高气液相接触面积和反应速率。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
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