单向离合器也可称之为单向深沟球轴承,也就是仅能单一层面传动系统,当动力装置传动系统被动元件时,仅有单一方位传动系统,若动力装置更改层面时(如顺时针方向变成反方向方位),被动元件之传输功将终止传动系统。
变矩器中塔轮的单向离合器是不用其他一切组织操纵,它的工作中在于液力变矩器泵轮和涡轮增压的传动比。
当泵轮转速比远高于涡轮增压时离合被楔紧,即外坐圈与固定不变的内坐圈卡住成一体,这时液力变矩器呈增扭功效;当涡轮增压转速比提升 ,增扭功效降低;而当涡轮增压转速比贴近泵轮时,推动塔轮一起旋转,这时单向离合器滑下另一边,外坐圈与内坐圈分离出来,这时事实上便是光纤耦合器工作中。
因此 ,单向离合器不用哪些继电器操纵,仅仅液力变矩器内流液造成的液力传动驱动器,并且是依据必须使塔轮固定不变還是转向头灯,目地是降低液力变矩器扭矩损害。
这种楔块式单向超越离合器大体由内圈、外圈、楔块组、楔块保持架、强力弹簧及轴承组成。楔块以在内外圈之间的楔入来从一个滚道向另一个滚道传递力量。楔块有俩个的对角直径,(即从楔块的一角到另一对角的距离)其中的一个要大于另一个。楔作用发生在内外圈发生相对转动时在比较大的横截面上迫使楔块有更大的垂直位置。
自锁角楔作用主要依靠内外圈之间楔块的楔入和自锁角。
楔块单向离合器的基本概念要求楔块的摩擦系数与驱动方向上内圈突然产生扭矩有关系,这个摩擦值必须比自锁角的正切值大。如果条件不安全,楔入将不会发生。
自锁角是由楔块的结构来决定的,内外圈上的点分别用用楔块和其连接。楔块的设计中有一个很低的初始自锁角来确保开始时的结合。
随着扭矩的增加,楔块上将产生一个可是使楔块滚道偏转的径向力,导致了楔块滚转到了一个新的位置。楔块经常被设计成有一个可以逐渐增大的自锁角,与它从超越位置一直到承受载荷的位置一样。比较大的自锁角可以减小由楔块产成的径向力,因此只要在伸长量和布氏硬度极限的要求内允许较大扭矩被传递
.单向轴承密封材料的摩擦兼容性。
轴直径与轴瓦直接接触时,防止粘附和边界润滑。影响摩擦副摩擦相容性的材料因素有:
(1)成副材料冶金合金的难度。
(2)材料与润滑剂的亲和力。
(3)成副材料在无润滑状态下的摩擦数。
(4)材料的微观组织。
(5)材料的导热性。
(6)材料表面能量和氧化膜特性。
单向轴承密封材料的钳入性能。
轴承密封材料允许润滑剂夹入外部硬颗粒,以防止划伤或磨损。对于金属材料来说,硬度低,弹性模量低,钳入性好,而非金属材料,如碳石墨,弹性模量低,但钳入性差。单向轴承通常由软材料和硬材料组成摩擦幅度,通常由软材料制成。
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