美妆行业之间的竞争越发激烈,因此美妆企业需通过数据驱动,为产品、营销、用户和管理等方面提供数据洞察和决策支持,通过数字化转型升级,形成竞争优势,使自己的企业在未来的竞争中脱颖而出,占领更多市场。
在美妆企业数字化转型升级的体系中,构建智慧新物流是重要组成部分。但是当前大部分的美妆企业都遇到以下物流方面问题:
1、美妆产品具有体积小,SKU规格多,生命周期短,产品系列更新速度快等特点,仓库管理难度大;
2、仓库管理仍处于人为操作的阶段,先进先出实行难,库存周转率低;
3、库存数据更新不够实时准确,影响生产、销售、采购计划的执行;
4、美妆产品有质量追溯需求,但现有的仓库模式难以实现;
5、缺乏效期预警,美妆产品临近保质期无人知,从而错过销售时间。
针对以上问题,可采用智能WMS系统对美妆仓库进行管理,提高仓储能力和物流效率,实现全流程的可视化、可追溯、可管控,助力企业数字化转型升级。
1、结合仓库布局、产品分类属性,以及入库和生产领用作业情况,建立规范、合理的货位管理,并利用条码标签应用实现库区货位化管理,将产品与仓位一一绑定,方便后续找货。
2、应用WMS系统后,全程RF作业,减少人为干扰,所有的数据均为实时采集,实时与数据库行交互更新,无需人工进行录入,数据自然、更实时。
3、WMS系统可以自动记录产品出入库数据,包括产品的效期、批次、入库时间、数量等等,以便做好效期管理,保证先进先出,以及后期商品追溯。
4、通过库存管理,可以让你实时了解每个产品的库存数量、存放位置、入库时间、效期时间、条码编号等诸多信息,为生产、销售和采购提供更的数据支持。
5、具备效期预警功能,每当产品临近保质期,便会自动发出预警,及时提醒仓管员尽快处理,避免错过销售效期。
6、可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成,打通信息流,实现信息对接,减少中间环节,提升快速反应速度。
广州某五金企业是一家生产各种非标紧固件和标准件的企业,产品包括各种形状复杂的非标螺丝及台阶螺钉,非标铆钉及铆螺母,泛应用于五金、家具、船舶、家电、机械、电子等行业。公司以的品质,合理的价格,至诚的服务为客户带来更大的竞争优势
标领为其量身打造的WMS系统,不仅可以轻松解决以上管理难题,而且对仓储环节进行流程管理,并对物料/成品进行严格的批次管理、效期预警,实现全程可视化管控;可以对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪,也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯;通过与公司内的ERP系统集成,将在WMS系统作业的数据实时返回给ERP系统,生成对应凭证号,做到原始数据的共享互通。
WMS系统主要功能亮点
1、统一管控仓库资料
使仓库信息、员工信息、物料信息、供应商信息等都实现了系统化管理,新增、变更等都能及时保存到系统中,进一步提升了业务管理标准化、规范化的水平
2、智能作业流程管理
仓库的拣货、出库、入库、调拨、移库、上架、下架、盘点、备货等都实现了系统管理,所有单据都会自动保存到系统中,实现历史数据的积累,为进一步进行业务管理及决策分析打下基石。
3、作业数据实时更新
结合PDA手持和设备,将现场实时操作的数据及时采集进入系统,避免了作业后的补入操作及时间浪费,避免了录入二次错误情况的发生。
4、强大报表分析功能
强大的报表分析功能,为作业管理层、业务管理层、决策层提供各种分析报表。报表中的数据均来自于现场的实时业务数据,实时地反应了业务的变化情况,为管理和决策提供了准确可靠的分析数据。
5、全程可视化管理
系统可以实现管理层在任何地点、任何时间都能够及时了解业务的运作情况,时间通过系统、通过报表发现业务运作过程中的问题,并解决问题,将问题消灭在萌芽中。
佛山某电子公司成立于2018年,主要生产手机保护套及3C类手机配件产品,一家专注于模具计算、注塑生产的制造型企业。随着业务的不断扩展,仓库中的原料、成品的种类越来越多,出入库越发频繁,现有的仓库管理模式已经难以满足日益复杂的仓库需求了,给企业造成了一定的困扰。
为此,公司决定与标领科技达成合作,引入标领WMS解决方案,实现从原料入厂到成品出库发运的全流程精细化仓储物流管理,为业务的开展提供详细的仓库数据支撑,提升企业的竞争力。
1、实现对种类繁多的原材料、成品的到库位的库存可视化管理,提升库存准确率。
2、结合PDA手持设备和条码应用,实现原料入厂到成品出库全程条码化作业,数据实时采集同步,提升作业效率。
3、批次管理,便于原材料、成品全流程可追溯,出现问题可以快速解决。
4、解决了库存效期预警、出入库效率低、批次先进先出、作业出错等诸多痛点。
5、对接企业内ERP系统,实现wms系统和erp系统数据实时同步,打破信息孤岛,提升供应链效率。
标领wms主要解决方案
1、条码标签管理
wms系统采用条码技术,入库时可登记产品及物料详细信息:名称、供应商、数量、条码编号、包装数量等,然后通过标签的打印贴到物料上面,方便辨认和后续条码作业。
2、现场仓库规划
标领团队为其规划仓库的布局,划分好仓库、库区、库位,并贴上对应的库位条码进行区分,优化现场作业流程。
3、PDA扫描作业
通过仓库现场PDA操作,进行收货、上架、下架、出库、盘点、退货、调拨等操作,且具备防错提醒,提高工作效率,提高准确率,减少老员工的依赖。
5、与ERP对接
wms系统与ERP系统实时对接,ERP系统实时将出入库作业单据同步到wms系统。在wms系统中作业完成后,实时将数据回传到ERP,生成对应凭证号,确保两个系统的库存数据实时一致。
wms系统的主要作用抓取仓库作业过程产生的数据信息,并进行实时呈现、同步和更新,减少人工参与环节,保证各个环节的作业准确且可被追溯。同时可以为管理者提供实时、的报表数据,让其了解当前仓库的运营情况,方便做好决策和计划。此外,wms系统还可以与SAP系统进行集成,完善企业柔性供应链,打造智能物流。
那么wms系统和SAP系统是如何集成的呢?具体流程如下:
1、在SAP系统中的物料、仓库、供应商、客户等基础信息同步到wms系统中。
2、在SAP系统中创建任务单据,包括、所需物料号、规格、数量、储位、供应商等信息。
3、在SAP系统创建好任务后,通过接口同步到wms系统中,然后在wms系统中查看任务情况,并进行单据打印。
4、如果是入库任务,员工利用PDA扫描二维码,进入作业界面,选择需要作业的物料后,自动推荐优先上架储位,员工按照指示进行储位和物料条码的扫描,输入入库数量,无误后则可进行提交,数据实时上传到wms系统中,增加物料库存,同时也会提交到sap中过账,增加sap中的物料库存,而且单据状态也会变为已完成。
如果是出库任务,也是同样的操作,同时系统还会根据先进先出策略,并指示下架储位,员工只需按照指示进行完成即可,保证了先进先出的实行。任务完成后则可进行提交,数据实时上传到wms系统中,减少物料库存,同时也会提交到sap中过账,减少sap中的物料库存,而且单据状态也会变为已完成。
5、任务完成后,wms系统会更新扫描履历、库存明细报表、库存台账等报表数据。如通过库存明细报表,可以让你知道当前物料的库存数量、规格、入库时间、效期时间等;扫描履历报表,则是清楚当前仓库做了哪些操作,产生了哪些数据,并可以进行作业任务追溯。
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