少量的电能可以使热泵主机为干燥室提供多个热量,这部分热量仍然从纯空气中获得,因此非常绿色和环保。这也是越来越受欢迎的原因。在许多简单的干燥室生产中,使用该设备来取代热源系统。甚至,许多大型企业也会直接购买几十台热泵干燥机进行技术改造。这种干燥室的生产方法可以将吸收的热量均匀地吹入干燥室的各个部分,实现材料的充分干燥。干燥后的材料干净卫生,节约能源。
热风循环烘干房适用于脱水蔬菜、水果、花茶、五谷、肉类、药材、、农副产品、化工原料、、饲料等职业的烘干。
热风循环烘干房是经过电脑操控器来操控烘干房的温度和湿度,选用热风循环送风方法,将热空气送至烘干室,物料在烘干时排出一部分水分,从而到达烘干的意图。
热风循环发生的热风有多种不同的方法,有空气能热泵加热发生的热风、电加热发生的热风、煤加热发生的热风、生物质颗粒加热等不同的热源加热方法。
烘干工艺
1、升温阶段:将装好的物料托盘,平整的放入烘箱,不能重叠,避免托盘放置不好造成不bi要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机,点燃热风炉,开始向箱内送热风,逐渐将箱内温度加热至50°,加热30分钟~1.5小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,继续供热。
2、恒速干燥排潮阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段,温度小于50度,范围40度~50度,避免高温高湿造成物料颜色的变化,观察物料表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段,温度小于60度,范围50度~60度,此段排潮可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据潮气多少合理调整。
3、降速定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度60度~70度,前期不宜超过60度,后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。
烘干是农副产品加工的一个重要工序,同时烘干又是一种高耗能的过程。 在烘干过程中,选用哪种热源,很大程度上影响了生产成本的高低。我国的能源结构,则决定了这一行业长期以燃煤作为主要热源。但由于我们对环保越来越重视,新的烘干热源逐渐成为主流,这就是空气源热泵烘干机。由于空气源热泵靠�搬运�空气中的热量进行输出,一度电可搬运相当于四度电的热量,制热效率相当于直热式设备的四倍,甚至不低于燃煤。原文链接:http://www.8178.org/caigou/show-61333.html,转载和复制请保留此链接。
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