管材质量是管网安全运行的基本保障,管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外,更重要的是管材原材料的品质,它决定着管道使用的寿命,我国埋地燃气用聚乙烯(PE)管道开始使用的起点就是PE80级材料,跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段,直接进入到了采用“长期静液压试验”(ISO 9080)对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段,我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准,这个试验应用“时温等效”的数学模型,正视了聚乙烯(PE)管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断,并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法,还产生“辐射效应”,RCP(快速开裂扩展)和SCG(慢速裂纹增长)也采用了这种试验方法,长期静液压试验推进了聚乙烯(PE)合成技术的进步,如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能,又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯(PE)双峰合成技术的PE100的管材质量,发展到现在的PE100RC的聚乙烯(PE)材料,目前燃气用聚乙烯(PE)管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。
所以,合成技术的不断发展提高了管材材料的综合性能,管材的质量来源于的材料,管材质量的提升为燃气用聚乙烯(PE)管道的广泛应用提供了不断增长的市场。
PE聚乙烯管性能特点PE聚乙烯管性能特点:
1、可挠性好:其柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物,在许多场合,PE聚乙烯管的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。
2、水流阻力小:具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
3、搬运方便:比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻,它容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。
4、多种全新的施工方式:具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,因此PE管道应用领域更为广泛。
通过上文关于PE聚乙烯管的性能特点来看,管材能被广泛的应用也不是没有道理的,但是不是说管材具有这么多的性能在进行使用的时候就不需要注意,要想管材在进行使用的时候发挥出以上的性能特点的前提是需要我们按照正确的操作步骤进行操作,所以说要想管材发挥出以上这么多的优点,我们就需要严格按照相应的方法以及要求进行使用。
pe管在生产中的质量问题及解决方案是什么呢?PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题,这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验,介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。
1.管道表面出现波纹
原因:1冷却不足2密封圈尺寸不合适,形成振动现象。
解决方案:增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小,如果较小,请更换或适当降低真空槽部分的真空度,增加真空槽第二部分的真空度。
2.表面点蚀(主要是内壁)
原因:1.原料中有杂质;2.口与芯之间的内壁未清洁;3。
解决方案:1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。
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