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碳钢齿轮锻件定制厂家热处理后对机械加工的影响:
(1)在碳钢齿轮锻件定制厂家调质、退火、正火状态下,硬度低于45HRC, 机械加工对锻件的质量包括表面光洁度,残余应力、加工余量、表面脱碳贫碳层的去除等,影响均不明显,不至于造成锻件潜在性能的变化。
(2)对碳钢齿轮锻件定制厂家淬硬的钢件加工,又称为硬态加工,工件硬度高达50-65HRC,锻件材料主要包括普通淬火钢、淬火态模具钢、轴 承钢、轧辊钢及高速钢等,机械加工的影响较明显,机械加工过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素都会对已加工锻件表面造成一定程度的破坏。硬态切削巳加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层的产生。
(3)碳钢齿轮锻件定制厂家已加工表面硬度随切削速度的提髙而增加,随进给进和切削量的增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化层深度越大。结果显示,硬态切削后锻件表面均为残余压应力,而磨削后锻件的大压应力主要集中在锻件表面。
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环形锻件厂家安全生产的注意事项是什么?
严禁直接用手或脚清除砧面上的氧化皮,当用压缩空气吹扫氧化皮时,对面不得站入。在锤头未停稳前,严禁将身体的任何部位伸入锤头下取放工件或工具。当更换胎具、模具或发生卡锤和锻件粘死在锻模上时应切断动力源,加支撑后才能进行工作。严禁锻打过烧和低于终锻温度的坯料,以免锻裂,飞出伤人。不得将热锻件或工具放在通道上。环形锻件应放在的地点,且不宜堆放太高。锻工开始工作前,必须穿戴好规定的劳动防护用品,并按规定标准穿戴。
工作前检查有关机电设备、模具、工具、辅助设施和液压管道是否,并为设备加油润滑,否则不准使用。锻造厂工作前应对锤头、锤杆、模具和工具等进行预热。严禁远距离扔料,近距离扔料要加防护挡板,环形锻件坯料不得从人行道上扔过,对于大型环形锻件必须用钳夹牢并由吊车运送。手工锻造是用手锻工具依靠人力打击,在铁砧上进行的,劳动强度大。
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碳钢齿轮锻件定制厂家锻造温度选择及加热要求 :
(1) 变形温度选择:不锈钢的锻造加热温度受高温铁素体(α-相)形成温度的限制,加热温度过高,α-相铁素体的量会显著增多,使钢塑性降低,使塑性变形不均匀,在两相界面产生裂纹。因此不锈钢的始锻温度一般控制在1150~1200℃。 为防止组织中因洗出碳化物使变形抗力增加,产生锻造裂纹。所以终锻温度不应太低,一般不低于850℃。 对于普通18-8型不锈钢始锻温度取1200℃,当含钼或含高硅则取低于1150℃,对于25-12型和25-20型,始锻温度不高于1150℃,终端温度不低于925℃。
(2) 加热要求:不锈钢导热性差,加热时要严格按照温度和速度进行:800℃以下缓慢加热(0.3~0.5mm/min),到920℃后可快速加热。 为确保耐蚀性,加热时应严格避免渗碳,因此奥氏体不锈钢不宜在还原性气氛或过分氧化气氛中加热,也不许火焰直接喷射在毛坯上,否则使钢增碳或使晶界区贫铬,提高钢的晶间腐蚀敏感性。 锻件在高温区停留时间不宜过长,否则易造成严重过氧化、元素贫化和晶粒粗化,一般不少于10~20min。
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