打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为 0.6 0.8MPa 左右。若结构描绘不妥就会因高速气流的冲击发作分子筛的跳动和彼此磨擦而粉化失效。应在吸附塔底部设置气流分部器,在顶部设置压紧设备,有效地防止这种表象的发作。各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,如果空压机后没有空气储罐,则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些,二者之间的管路长度尽可能长一些,以利通过大气环境降低压缩空气温度。
随着工业的迅速发展,氮气在化工、电子、冶金、食品、机械等领域获得了广泛的应用,我国对氮气的需求量每年以大于8%的速度增加。氮气的化学性质不活泼,在平常的状态下表现为很大的惰性,不易与其他物质发生化学反应。制氮机是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。变压吸附制氮机是以经过除油除水净化处理后的压缩空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,在低压状态下,利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到 1.0bar ,调节取样流量计,将气量调至在 1 左右即可,注意采样气量不宜过大 。开始检测氮气纯度。
氮气纯度调节方便,可根据用户的需求在95%-99.5%之间任意调节,膜分离制氮机与氮气提纯装置配套,可获得99.9995%的高纯氮气。膜制氮运动部件少,噪声低,维护成本低。为了设备维修、清洁方便起见,在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则为佳。 各设备间距离应至少大于1m,各设备与墙的距离应至少大于0.8m,设备的操作面应面向人员方便操作的方位,方便使用者对设备操作和维护、检修。
因而,药用高纯度制氮机设备在配套时,空压机进口前端就配有油水别离器和前端的精细过滤(其一则,二则别离油)。这样将压缩空气进行除油与冷冻干燥除水处理,将有效地提高了分子筛吸附才能和安稳性。碳分子筛:它是PSA制氮机的中心和要害。制氮技能上需求碳分子筛强度好、产氮率高、氮气的纯度与回收率大。固然,碳分子筛的质量和功能是要害,但是在碳分子筛的选用上也很有考究。各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方,如果空压机后没有空气储罐,则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些,二者之间的管路长度尽可能长一些,以利通过大气环境降低压缩空气温度。
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