佛山双色拖鞋成型机询价咨询「金磊制鞋」大话西游的片尾曲

KPU鞋面压花机的特点：

独立四工位操作，可同时放入四个不同的模具进行生产，上下自动恒温控制，工作行程为550mm*600mm，根据鞋面大小可实现模具1出2或1出3，甚至1出4等。生产，采用涡轮增压装置，压力平稳，耐用，节能环保，上下双层四工位独立生产，省电，节约人工。全自动圆盘式类射出成型机的工作原理众所周知，国内有大量卧式注塑机变频节能改造的成功案例。可带样品来工厂打样，来厂家直接看设备，我们可以详细为您讲解，看实际样品，看现场打样。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺，可注塑TPR、PVC、TPU、TR、EVA、RB、ABS、PCU、ASR、PP、PE、TPE等各种类型及不同的软硬度之材料；生产的产品有PVC吹气拖鞋机，水晶鞋、网鞋、果冻鞋成型机，TPU鞋底成型机，单、双、三色雨鞋（水鞋）机，单、双、三色TPR、TPU、PVC、TR、鞋底注塑 机，单、双、三色TR鞋底机，EVA拖鞋注塑鞋，硅胶、橡胶射出成型机，PVC鞋底、鞋带机等系 列制鞋设备及相应各类鞋机。全自动橡胶热压成型机DR-8206X橡胶系列1、本机操作系统PLC人机界面视窗化操作，单站位独立数据值。

必须强化对机械设备的维护保养工作，对设备进行必要的检查，及时掌握设备情况，以便在零件进入设备问题前采取适当的方式进行修理。设备日常保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。关模座结构坚实，锁模力大，一次锁模，双色l色料同注射，节省时间，提高生产量，创造高利润。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能进行培训，经考试合格，方可独立操作。水晶拖鞋、凉鞋机器

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造，致力于综合解决各种类型的注塑工艺。

自动液压注塑机的润滑

这种注塑机的特点是：自动化程度高、性能稳定，并有电气、液压联锁保护装置，精度高、结构较复杂。

1.注射部分的润滑

由于这部分是完成注射双油缸拉动预塑变速齿轮箱，经齿轮箱推动螺杆，将均匀塑化的塑料射入膜腔内，实行注射成型的关键部件。运动比较频繁，又有电加热装置，必须严格执行润滑制度。本部分的主要润滑部位：

⑴ 注射座与机架导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

⑵ 齿轮箱底部(滚柱)导轨面上加L-AN46全损耗系统用油，每班一次。

⑶ 回转中心加油脂，约0.3L。

⑷ 变速齿轮箱内加L-AN46全损耗系统用油约10L。

2.移模部件的润滑

移模采用液压动力，选用直压式充液装置，结构简单，动作可靠，润滑点少。主要是保证在四根导柱上形成润滑油膜，可用L-AN46机械油通过油杯、油绳润滑。

3.电动机的润滑

自动液压注塑机多数都是由多台电动机驱动，在进行日常润滑时，电动机应按照要求进行润滑。

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鞋底注塑机：圆盘鞋底注塑机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统，真空系统和机箱等组成。主要是用于皮鞋、休闲鞋、运动鞋、工矿劳保鞋、的圆盘鞋底等制品。KPU鞋面压花机的特点：独立四工位操作，可同时放入四个不同的模具进行生产，上下自动恒温控制，工作行程为550mm*600mm，根据鞋面大小可实现模具1出2或1出3，甚至1出4等。 圆盘鞋底注塑机的输送机主要由支架、传动装置、移动速度控制系统、加热系统等部分组成。该设 备运行平稳，噪音低；可无级变速，，不仅适用于热模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具输送，也 可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。