超声波清洗机的脱汽清洗的作用有两个,一方面是把液体的空气排出,增加液体的渗透力,是把超声波清洗机清洗槽里的液体的空气排掉,减少超声波空化反应产生的汽泡的阻力,增强超声波清洗机的清洗效率。
还有一方面则是为了提高超声波的功率,超声波清洗机工作时间久了会产生一种超声波疲劳,减低清洗效果和效率,排氧脱气功能还可以消除这种超声波疲劳,气泡会增加基线的噪音,造成灵敏度下降,甚至无法分析。
由于超声波清洗的原理是空化效应,所以其性能验证主要是验证空化效应,目的是看清洗槽内声场强度是否存在盲区。我们可以用铝箔腐蚀方法进行超声波清洗机性能验证,将20-30微米厚的铝箔纸放在支架上,垂直放置在清洗槽内,不要碰到底部。
机器启动一段时间后,铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接反映出超声波强度的深度是否均匀。如果要检测超声波在水平方向上的强度分布,可以将铝箔水平放置。超声波清洗机拥有四大辅助系统,分别是过滤系统、输送系统、喷淋清洗系统和烘干系统。该方法直观、简便,但不能定量检测,误差较大。在装填设备的条件下难以进行试验,可能与碱性清洗剂发生化学反应。
超声波的功率密度越高,空化效应越强,速度越快,清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的工件,采用长时间的高功率密度清洗会对物体表面产生“空化”腐蚀。采用超声波清洗,一般有两种清洗剂,分别是化学溶剂和水基清洗剂。我们都知道果蔬上的残留可以通过流动的水将其冲走,清洗机中引入超声波工艺,生动模仿了流动的自来水冲洗的动作,但清洗原理是不同的。清洗介质的化学作用,加上超声波清洗的物理作用,两种作用相结合,以对物体进行充分、有效的清洗。一般来说,超声波在30℃-40℃时空化效果较好。清洗剂则温度越高越好,作用越显著。通常实际应用超声波清洗时,采用40℃-60℃的工作温度。原文链接:http://www.8178.org/caigou/show-63654.html,转载和复制请保留此链接。
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