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今天我们从收货入库简单了解下智能仓库管理系统，是如何贯彻仓库SOP管理的。

收货入库

收货入库，主要包括采购收货、成品入库、退料入库、退货入库等入库业务。

1、采购收货：在ERP中创建好采购订单，SRM创建收货单，通过接口同步到智能仓库管理系统。供应商在货物时贴上条码标签，送至仓库。到库后，员工使用PDA扫描条码清单收货。收货完成后，ERP自动增加库存。

2、成品入库：通过ERP创建指令单，MES生成成品条码，通过接口同步到智能仓库管理系统中。智能仓库管理系统再自动生成相应的任务，通知相关人员使用PDA按照指引作业即可。

3、退料入库与退货入库：通过ERP创建退料单或销售退回单，同步至智能仓库管理系统当中。系统利用上架策略，推荐合适的上架库位，人员使用PDA按指引操作即可。入库后，ERP会自动更新对应的库存。

在收货入库的过程中，的货物，系统会自动生成上架单，并通知上架员按照系统推荐库位进行上架。而需要质检的货物，则可通过系统生成质检任务，质检完成后，自动生成上架单或退货单，仓库人员按照PDA上的指引，对货物进行上架和退货处理就可以了。系统任务自动分配，指引操作，规范作业的流程。

智能仓库管理系统，作为管理仓库的信息化软件，其就是规范仓库的作业流程，指导人员如何作业，并自动记录数据以及生成报表，帮助企业提升仓储效率以及了解仓库的具体运营情况。

由于智能仓库管理系统在各行各业中都有着不错的应用效果，因此许多有部署意愿的企业都想了解一下智能仓库管理系统如何部署。今天，我们就简单给大家介绍一下智能仓库管理系统的部署流程。

一、部署之前需要做的准备工作

1、剖析自身仓库中存在的问题，并对此进行分析，了解自身的需求，比如需要智能仓库管理系统解决何种问题等。

2、结合企业自身的实际情况，做好经济预算。

3、挑选合适的智能仓库管理系统供应商。可通过网络搜索对比，然后打电话咨询。咨询时，简单介绍一下企业的基本情况，以及仓库存在的问题，看看供应商能否满足自身的需求，如果可以便进入下一步。

4、在初步确定供应商后，双方再进行进一步的交流。而供应商可会派人到企业仓库进行调研，调研完成后，就可以准备仓储解决方案并进行演示，双方确认无误即可进行系统实施开发。

二、系统实施时需要配合的工作

1、在解决方案通过后，供应商会派人到企业进行系统实时开发。如果企业需要让WMS系统与SAP/ERP系统对接的话，企业的SAP/ERP工程师则需要配合完成与WMS系统对接的流程。

2、向供应商开发团队讨论企业的仓库作业流程，确定WMS系统的整体流程框架。

3、实施过程中，需要企业的仓管员，技术人员配合支持，及时解决问题。

三、系统部署完成后测试调整

1、智能仓库管理系统部署完成后，测试流程是否能够得到很好的执行。

2、调整流程实施时系统的参数和基础数据，确保系统这些参数和基础数据更符合企业实际应用；

3、对仓库人员进行操作培训，加快员工的熟练程度。

4、如果需要二次开发，则需要提前与系统供应商进行沟通。

以上就是智能仓库管理系统的部署流程，希望能给你带来帮助。

制造业仓储管理系统的业务流程如何呢？

1、合理仓库规划

制造业仓储管理系统可以协助企业做好仓库规划，合理规划好每个仓库/库区/库位，并贴好条码标签。比如采购物料从哪里入库，在哪里质检，质检后的需要上架到哪里，成品生产完成后放在哪里、退货的产品放在哪里，都可以通过系统规划。

2、物料/成品精细化管理

在制造业仓储管理系统的应用下，物料/成品都实行条码化管理。通过条码化管理，可以准确区分每个物料/成品，在入库、上架、盘点、领用、质检、出库等环节都可以精细化管理到每一个物料/成品，能够提升发货准确率，确保库存准确率，提升仓库整体运营效率。

3、策略管理

对于物料/成品的入库上架，仓储系统会根据上架策略，自动计算并推荐合适的上架储位，如：物料的则推荐物料仓储位、不良品则推荐不良品仓储位、成品则推荐成品仓储位；系统存在某个物料/成品库存，便会推荐改储位；如果某个储位较为空闲，便推荐此储位。

对于物料/成品的拣货出库，系统会根据出库策略，自动规划好拣货路径。比如设置了先进先出的出库策略，系统就会推荐先入库的商品，并显示其储位，员工只需按照系统指示前去扫描下架即可。

4、库存控制

在进行条码化管理后，日常的入库、出库、盘点等操作都会变得正确，且数据自动采集更新，可以实现确保账实相符。此外，可以设置库存数量上下限和效期提醒，一旦低于或高于设置值，便会自动提醒仓管员补货或者促销等；而当库存临近效期值，效期提醒功能会提醒仓管员尽快处理，减少损失。

5、协同管理

仓储系统可以与SAP、OMS、SRM等系统集成，实现多系统、多业务流程和多环节的协同，提升整体供应链的透明度和灵活性，实现供应链上下游的协同管理。

尽管我国数字化改革如火如荼，但我国制造业的数字化水平普遍还是比较低下，尤其是仓储。在社会经济和人们消费水平提高之际，制造企业的生产模式也由小批量向大量定制转变，而仓库作为供应链的物流，其承担的责任也越来越重。借助制造业仓库管理系统，打造智能仓储，对制造企业及时应对业务扩展的需求格外重要。

制造业仓库管理系统，是一个采用了条码技术、数据库技术以及物联网技术，对仓库现场货物、人员、作业流程进行资源整合与数字化管控的计算机软件。通过该系统的应用，制造企业可推动仓库数字化转型，打造智能仓储，系统的具体应用效果如下：

一、制造业仓库管理系统实现仓库作业流程标准化

运用制造业仓库管理系统后，将大大降低员工作业随意性，实现仓库作业流程标准化。所有的作业任务、单据，均通过系统指派、生成、审核，作业操作都需使用PDA扫描完成，每一个环节应该做什么任务，每个任务应该怎么做，都在系统的管控之下进行。

二、制造业仓库管理系统减轻人员工作负荷

以往，仓库作业完成后，需要人工录入相关的数据，不仅增加员工的工作量，数据的实时性与准确性也无法保证。而有了制造业仓库管理系统后，每当仓库作业完成后，相关作业数据都会自动实时更新到系统当中。此外，系统指引以及PDA扫描操作，降低了对员工经验与素养的要求，员工的作业效率更高了。

三、制造业仓库管理系统实现作业监督

在没有运用制造业仓库管理系统之前，仓库管理层由于不能每时每刻在现场，想要监督仓库现场的作业十分困难。而运用了制造业仓库管理系统后，可以在系统中实时查看作业进度，作业实绩，实现作业监督，同时能及时调整管理方向。

四、制造业仓库管理系统集成，提升综合管理水平

一般来说，制造企业通常还会有ERP、SRM、MES等系统，制造业仓库管理系统可以通过接口对接这些系统，通过集成实现数据共享，从而提升企业的综合管理水平。