伸缩节补偿器电容信息推荐「瑞海管道」点亮cf图标

伸缩节补偿器电容是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多，常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构，其中波形膨胀节应用广泛，环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。

伸缩节补偿器电容由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

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补偿器布置方式的氟橡胶含氟单体共聚而成的有机弹性，耐温高同样可已达到300℃之多，耐酸碱耐油的等耐化学腐蚀性能是好的，综合性能极其出色，补偿器布置方式的缺点就是价格昂贵，再加工性差、耐寒性不足。一般用在制造，和柔性橡胶接头接头搭配衬四氟橡胶接头。

伸缩节补偿器电容布置方式的硅橡胶主链上含有硅原子的存在，性能较稳定，有耐高温耐低温是目前好的耐大温差柔性橡胶接头接头原料之一，对热氧化和臭氧化的稳定性很好，化学惰性大。苏杨补偿器布置方式的缺点也是因为硅元素的存在，机械强度较低，耐油性，和耐酸碱性不足，较难硫化，价格也不便宜，一般使用的温度在-60℃~200℃。

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伸缩节补偿器电容主要用于直埋管道的轴向补偿，具有抗弯能力。

直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响，直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。

2.2热变形计算:

△L=a·t·L=0.0133×360×30=143.6mm

注:a为碳钢通常采用的膨胀系数

t 为管道介质的温度-安装补偿器时的环境温度

L为两个固定支架之间的长度

影响伸缩节补偿器电容寿命的因素有很多，一是破坏失稳，二是腐蚀。在城市热网中使用的伸缩节补偿器电容，理论计算寿命大约6000——10000次，其安全系数为15倍，实际许用寿命应大于400次，一个连续运行的热网，假如每年起动约20次左右，其许用正常寿命应该在20年以上。实际应用中却不是这样，用不了三五年即被换掉，十几年前安装的补偿器几乎没有，在设计中有一条名言“腐蚀始于图纸”，要求我们在管路设计时，不仅固定支架的位置要合理，导向支架距离要适当，导向支架要有防止补偿器失稳的措施，另外设计布置也应考虑预防腐蚀问题，这方面往往被忽略。通过实际检查发现，布置在检查井或者地沟内的补偿器腐蚀较快，非凡是热水管网检查井水管上的补偿器为严重，而回水管的基本无腐蚀，经分析主要原因是供回水补偿器及管段形成原电池效应，发生电化学腐蚀。这类问题发生均可以通过设计优化的方法予以解决，在布置补偿器时尤其注重不并列布置，有条件的应加大补偿器间距，敷设时采用全埋方式不设检查井，做好标记，如必须设在检查井内，必须做好防水保温，防止污水雨水进入，减少腐蚀条件，阻断形成原电池效应回路。