在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况,特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件,要经常检查,防止松脱影响生产。任何一种东西,同质化的多了,就会出现鱼龙混杂的情况,稳定土拌合站的安装也不例外,比如有些企业在安装的时候不,为了省时省事,在运转调试上做的非常简单等,但这不是的,的还是要购买高品质的机械。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油,特别是减速机的润滑一定要到位,以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大,筒体水平两侧应调至小于5毫米。
其主要特点:
1. 该套设备在布置上采用了组合、可拆迁式结构,能迅速的拆迁转移、拼装,安装及转场维修方便;
2. 水泥仓采用大口螺旋供料,改变以往小口格式给料机供料方式,解决水泥阻塞现象的发生;
3. 采用双卧轴强制搅拌方式,大容量低磨损,高耐磨叶片、多片搅拌,能获得非常好的搅拌效果;
4. 采用方式称量,可获得准确的计量精度。
正常生产中,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不必要的麻烦 。
稳定土拌和站结构简单,控制系统也简单,所以对操作人员的要求低。而大的站结构复杂,自动化程度高,因此对操作人员的要求也高。稳定土拌合站安装时配料机出料口要做好与搅拌提升斗的衔接,及调整好距离,以不出现撒料为佳。稳定土拌合站维护方便,拌料均匀,生产。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
稳定土搅拌站的维修
大家首先要明白,机器维修不是要等到设备出故障不能工作了才进行维修。设过电压维护器,然后维护这些操控灵敏度极高的机械微电子操控设备免遭感应雷浪涌电压侵略损毁。对于水稳拌和站、稳定土拌和站、混凝土搅拌站这样的大型拌和设备,一旦出现故障坏到不能用时再去维修就晚了,可能出现很多意想不到的问题。好的做法就是加强水稳拌和站运转过程中的监视,并消除问题隐患,尽量避免设备零部件的损坏,一旦发现零部件损坏,一定要及时修理好,即使不用马上施工生产,也不要拖延。同时技术人员应该对设备及其熟悉,对哪些易损部件也做到了解,留好备用部件,避免施工延误造成经济损失。
拌和功能优异:水稳式拌和机选用世界盛行的双衬水平轴结构,无衬板,拌和能力强,混合均匀度高。超长拌和器适用于各种安稳土和安稳砂。柔性变流量出口能够很容易地处理出产功率与制品均匀性之间的对立,大大提高设备的可用性。
每一个修理和修理部分都配有一个渠道,这是视觉和视觉的,有满意的操作空间,便于查看和保护。高牢靠性:共同的轴端轴承和密封混合器,大大提高了设备的牢靠性。
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