PE给水管主要作为给水管道来使用,主要是埋于地下来使用的,所以这也就需要其具备着一定的使用优势才可以,其产品特性是非常的优良的,在使用的过程中一般是需要结合正确的安装方法来使用。
PE给水管具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命强度高、耐高温、无毒等特点,被广泛应用于给水管制造领域。因为给水管不会生锈,所以,是替代普通铁给水管的理想管材。
PE给水管的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看,强强度和刚性方面,塑料埋地管不及水泥管及金属管道,但从实际应用看,给水管是属于“柔性管”,在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。
PE给水管测试关键指标-断裂伸长率PE给水管测试关键指标-断裂伸长率:
断裂伸长率是评估供水管挠性的重要指标。通过给水管断裂伸长率的测试,可以判断给水管的质量是否符合规范要求。根据GBT 8804.3-2003对热塑性管材拉伸性能的测定,断裂伸长率的测试温度可保持在23℃以下。根据规范要求,在拉伸强度试验机上进行不同速度的拉伸试验,当PE给水管破损时,可获得大拉伸率(规格要求≥350%)。
PE给水管测试关键指标-纵向收缩率PE给水管测试关键指标-纵向收缩率:
纵向收缩率是在特定条件下测试的PE给水管的收缩率,是判断PE给水管质量的重要指标之一。根据GB / T 6671-2001测定热塑性塑料管材纵向收缩的要求,试样的长度应为200±20mm,炉温应控制在110±2℃,放置时间为烤箱中的样品应控制在(E±8、60; 816240)。通过测量PE给水管样品的收缩率,可以判断PE管在加热环境中的纵向塑性稳定性,即在阳光,高温等热源作用下PE管的综合承载力。可以通过测试来测试夏季的温度,从而判断其综合使用寿命是否满足工程实践的要求。
给排水PE给水管施工方案给排水PE给水管施工方案
管道连接:
PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构,其主要步骤如下:
1.材料准备:将管道或管道配件平放在对接机上,留出10-20mm的切割余量。
2.夹钳:根据焊接管和管件选择合适的夹钳,夹住管件准备切割。
3.切割:切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层,以确保两个对接端面平整,光滑且无杂质。
4.对准:两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则,对接质量将受到影响。
5,加热:对接温度一般在210-230℃之间,冬季和夏季加热板的加热时间不同,两个端面的熔化长度为1-2mm。
6.开关:取下加热板,迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量,切换周期越短越好。
7.熔接对接:这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行,压接宽度应为2-4mm。
8.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行,并且不能感觉到热量。一种
9.对接完成:冷却后,松开卡瓦,卸下对接机并再次准备下一个接口连接。
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