对于存在振动、冲击负荷及对中误差的高 输出功率(kW)、高扭矩场合,SKF格栅 联轴器是一个理想的选择。
格栅和轮毂上齿的独特设计,使这 类联轴器能够适应来自三个平面的位移和应力,从而使振动水平降低30%。
圆锥格栅元件采用高强度合金钢制 成。格栅是联轴器的主要易损件,因此我们的设计是便于格栅快速更换的。与其它 联轴器不同的是,这类联轴器的轮毂和其 它部件并没有相互联结。因而无需重新对中,可进一步缩短停机时间并降低维护成 本。
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SKF蛇形弹簧联轴器 替代 “福克FLAK联轴器” 价格更优惠 品质更。
适合用于风机,水泵,发电机,齿轮箱,金属成形机械等。
维护费用极低。
蛇形弹簧联轴器的应用
蛇形弹簧联轴器是一种结构先进的金属性联轴器,靠蛇形弹来传递扭矩 。其减振性好, 使用寿命长,载荷变动量大,起动安全;传动 ,运行可靠 ;噪声低, 润滑好 ;结构简单, 装拆方便 ,允许有较大的安装偏差 。蛇形弹簧联轴器虽具有如此多的特点和优点, 但许多兄弟单位却将之改为弹性柱销联轴器。作为蛇簧联轴器的使用单位 ,我公司并未去效仿 ,而是精心使用 ,收到了良好的效果 。2 台 3D -T34/13.5 型高压铜洗泵从1997 年投用以来一直平稳运行 。在使用中应注意以下几个方面。
1 安装精心找正,控制合理偏差蛇形弹簧联轴器虽允许较大的安装偏差 , 但安装时亦应在规定值内 。
(1)两瓣联轴器间的间隙与角向偏差的找正 。安装时, 每隔 90°测量两瓣联轴器间的间隙值 ,其*大值与*小值之差不超过 0.38 mm 。
(2)径向偏差的找正 。用直尺置于两瓣联轴器上,每隔90°测量 1次 ,用塞尺检查 ,其径向偏差不超过 0.38 mm 。
2 选用合适的润滑脂注油点温度≥150 ℃,能抵抗离心力作用, 具有分离稳定性、无杂质 、不腐蚀碳钢和橡胶的锂基润滑脂较好。
3 填充足量润滑脂充分的润滑对联轴器工作十分重要 , 建议每年检查 1 次 。用干油枪注入润滑脂, 直到在孔中有过量润滑脂溢出为止 。
4 控制好联轴器的工作环境温度 , 一般在 -18~ 80 ℃。
联轴器的类型和应用
联轴器主要用于两个轴连接在一起,不能分开时,机器正在运行时,只有当机器停车将脱钩。联轴器和离合器的各种类型,在选择标准件或设计时应考虑以下因素:传动转矩的大小、速度和高或低;扭转刚度变化;尺寸;缓冲吸振能力。
联轴器是一个套筒通过两个键将连接在一起。用紧固螺钉实现轴向固定。他有一个简单的结构,使用方便,传递扭矩较大,但不能缓冲减震。对于两个星期的负载比较稳定的连接。十字滑块联轴器两端面装有半联轴器的径向槽,中间滑块分别设有榫头和榫的两端,互相垂直,嵌入槽中,构成移动副。当两个是错位和偏转,滑块将在凹槽中滑动。他结构简单,易于制造。偏心受力和磨损,由于偏心力,以及轴和轴承带来额外的动载荷。
万向联轴器用于传动两轴之间的动力和运动,并在传动过程中,两个轴之间的夹角也可以改变。广泛应用于汽车、机床等机械传动系统。在两个驱动轴端分别设有一个叉,一个铰链和一个连接到横梁中心的中间横梁位于两个轴的交点处。
在外观上的弹性套筒销联轴器类似于法兰连接,并与橡胶弹性套筒的气缸销的孔连接,连接2.5个连接法兰的法兰。他的力量是通过弹性元件传递的,这是放松的震动和吸收的振动。适用于于正反向变化,启动频繁的高速轴。可以补偿较大的轴向位移,并允许微径向位移和角位移。
联轴器的轮毂在轴上装配完后,应仔细检查轮毂与轴的垂直度和同轴度。一般是在轮毂的端面和外圆设置两块百分表,盘车使轴转动时,观察轮毂的全跳动(包括端面跳动和径向跳动)的数值,判定轮毂与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速的联轴器对全跳动的要求值不同,不同型式的联轴器对全跳动的要求值也各不相同,但是,轮毂在轴上装配完后,必须使轮毂全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内,这是联轴器装配的主要质量要求之一。
造成轮毂全跳动值不符合要求的原因很多,首先可能发生在制造时由于加工造成的误差而对于现场装配来说,主要由于修正轮毂内孔表面时处理不妥,使轮毂与轴的同心度发生偏差。另外一个原因是有键联轴器在装配时,由于键的装配不当引起轮毂与轴不同轴。键的正确安装应该使键的两侧面与键槽的壁严密贴合,一般在装配时用涂色法检查,配合不好时可以用锉刀或铲刀修复使其达到要求。键上部一般有间隙,约在0.1-0.2mm左右。高速旋转机械对于轮毂与轴的同轴度要求高,用单键联接不能得到高的同轴度,用双键联接或花键联接能使两者的同轴度得到改善。
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