点击图片查看原图伴随着现代化工业的发展，大型机械设备逐步投入生产和使用。大幅度提高工作效率从而减少大量的劳动力!但大型机械设备自重大时必然会产生强烈的振动，可对其产生不小的影响所以为了减少这种影响，需采取有效的措施来降低机械振动的减小效应。橡胶板就是其中一项。处理这一点，橡胶板生产厂家的产品还有什么特质呢?我们一起来看看。
橡胶板生产厂家的产品以橡胶为主体材料，具有一定厚度和较大面积的薄片状制品，简称“胶板”。橡胶具有较高的硬度和一般的物理机械性能，可以在20°~+120℃的环境下工作。橡胶板是由混炼胶经压延贴合或挤出成型，用平板硫化机硫化或用滚筒连续硫化而成。颜色：黑，灰，绿，蓝等。主要应用于工矿企业、门和房屋地面等领域。作为密封件、胶垫、门窗封条、工作台及地面的铺设。
工业橡胶板工艺及成型：
保温垫上、下表面应无有害不均匀。不良不均匀是指破坏均匀，使表面光滑轮廓受损的缺陷，如小孔、裂缝、局部凸起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹、铸造标志等。无关紧要的不规则是指在生产过程中形成的表面不均匀。
橡胶板地面的施工技术。
(1)施工准备
(2)施工流程检查基层→修补基层→弹线→刮胶→铺贴橡胶地板→清理→养护→脚底(3)施工方法
1)弹线：根据铺贴部位的实际情况，按材料的规格弹出弹线。
2)刮胶：在上胶完毕后，随铺随刮，胶不要刮得太早。刮胶前，应在基层上刮一层底胶，以加强橡胶地板与基层之间的粘结力。刮擦剂从一个方向刮到另一个方向，粘结剂的厚度不宜过厚，一般控制在1 mm以内。刮胶器的速度与铺贴速度协调，刮擦胶面后，应停用一段时间，使胶料溶剂挥发。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合剂铺贴即可。
3)铺贴地板：铺贴主要控制三个问题，一是橡胶地板的铺贴牢固，不能脱胶、空鼓;二是针顺，避免错缝;三是表面平整、干净，不能有凹凸不平及污染。
①橡胶地板就位后，用拍板轻拍，再用小滚筒滚压。在滚动过程中要注意滚动的方向，一般宜横竖交替。缝合过程中挤出的粘合剂，要及时用棉纱清理干净。
②在铺贴过程中要把握好铺贴的速度，每贴一条，就要照顾前后关系的前后、左右的关系，使其在接缝中高、高、直等方法符合要求。
③若出现异形块，可用裁切工具进行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在铺筑时要特别注意墙角和墙壁的位置。由于这些部位容易积灰，甚至在表面有残渣。清洁时还因边角部分难以操作而忽略，所以，此处刮胶可较其它部位多刮胶，拍打时，宜反复用力拍打，直至气体排出，粘结牢固。
⑤清洁：铺贴完成后，及时清理表面。
⑥养护：橡胶地板铺贴完后，要有一定的养护时间。一是禁止行人在新铺好的路面上大量行走;二是避免在养护过程中用水清洗路面。
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