VOCs催化燃烧设备结构特点:
1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。
2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度催化燃烧哪家好,有机废气浓度较高时耗能只是为风机功率。
3、:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、涂装流水线超温报警系统及先进的自控系统。
4、阻力小,净化:家具喷漆房采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5、余热可回用:余热可返回烘道,中央除尘设备降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。
6、占地面积小:只是为同行业同类产品的80%,且伸缩房设备基础无特殊要求。
7、使用寿命长:光氧催化设备催化剂一般4年更换,并且载体可再生。
催化燃烧设备是一种用于处理废气的设备
催化燃烧设备,又称燃烧装置,是一种用于处理废气的设备,主要由换热装置、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和烟气排放设备组成,该设备需要催化剂才能使有机废气在较低的着火温度下无焰燃烧。其他工作原理和过程可分为以下三种。
1.预热
这种基本的工艺过程,由于催化剂的主要原理是有机废气的温度低于100℃,浓度较低,这种热一般是不自给的,在进入反应器前需要在预热室内加热和加热,主要的预热方法是气体或电加热,可将废气加热到催化反应所需的点火温度,从而达到燃烧氧化分解的目的。燃烧氧化后的气体在换热器和未处理废气中进行交换,从而回收一部分热量。
预热流程图
2.自热平衡
有机废气的温度相对较高,有机物含量也较高。一般来说,只有在催化燃烧设备的燃烧室中,电加热器才能点火,然后由部分净化气体产生的热量由交换器回收。其优点是,在不需要额外热量的情况下,可以维持正常运行的热量平衡。
自热平衡流程图
3.吸附
这种方法主要用于处理流量大、浓度低、温度低的有机废气。当采用催化燃烧法处理这类废气时,需要消耗大量的燃料。通常从节约燃料的角度来看,废气可以通过吸附吸附(如我们所知的活性炭)吸附到吸附剂上。吸附后,它被热风浓缩和净化,被解吸成高浓度气体,然后被燃烧分解。这种方法也不需要额外的余热才能正常运行。
RTO的热回收原理:常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量,达到达到750摄氏度以上温度,辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解,排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气流切换阀门定时切换气流方向,原来的入口端变成出口端,出口端变成入口端,循环蓄热层的吸热和放热过程。
因热回收效率很高,达到95%以上,在有机物浓度较高时无需燃烧器供热,以有机物氧化热就可以保持燃烧室的温度,达到节能效果。
RTO分为二箱型、三相型和单箱旋转型。适用于汽车行业的涂装,制药行业,电子行业的芯片及线路板的清洗,印刷行业的油墨挥发,塑料塑胶行业受热加工挥发,电线电缆行业漆包线,绝缘层生产等及纺织行业的热定型。
由此可见适用范围如此之广的RTO设备,是目前市场上受欢迎的有机废气处理设备之一。
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