体积式喂料机在母粒造粒上的应用
随着中国塑料工业的发展,工程塑料已成为日益重要的应用领域。同时对功能性母粒的需求越来越多,对其质量要求也是不断。传统人工配料混料的工艺已经不能满足生产,开发的失重配料系统在保确保了下料精度,同时大大节省了人工,提高了效率;
目前,国内主要采用双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出机、1密炼机以及单螺杆挤出机等进行母粒的生产;下面我们以法雷尔密炼机造粒方式做相关说明。设计工艺流程:将吨袋物料经过吨包解袋站补料至补料仓,由失重秤按照配方将物料精准量下料到密炼机里(如法雷尔密炼机),经过密炼炼后由水下切粒机切粒后到均化仓然后进行包装。
产品描述:该程序是为体积式喂料量身打造的程序。集成了PLC,称重模块和A/D转换模块的功用。避免了称重信号在传输中的丢失,改进了运算方法。
开发工具:有必要运用一个8051型微型控制器与编译器和模拟器一起运用。
使用规模:此电子控制器是为控制体积式连续性喂料和批次式喂料规划的。能在连续性和批量性形式的软件功用之间切换。只能完结根底运算,没有补偿阵列,没有真空上料机控制,没有速度调制功用等。
喂料机安装在涂漆的钢基座上,所有与物料的接触部分都是不锈钢件,该喂料机易于拆卸清理或更换部件。的球形斗设计,使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆,有效地防止的物料的堆积,而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动,使喂料更加准确。下面为大家简单介绍下喂料机的组装方法:
1、筒体选用无缝钢管,与进料口和出料口的接管和法兰焊接为一体。
2、螺旋器与筒体的拼装:将螺旋轴与轴承和筒体拼装。
3、密封装置的拼装:装上轴承的密封件。
4、联轴器减速机和电机的拼装。将联轴器与传动轴进行衔接,联轴器与减速机进行衔接,装上电机。
5、整体固定到机体底座上。
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