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剖析原因：1.拼接工艺不合理；2.组装节点尺度不符合规划要求。处理方案：1.组装构件要设工作台，并坚持水平。定位焊时要将构件地面找平，避免翘曲。阻焊要避免呈现焊接变形，尤其是梁段和梯道的组装，需要在定位焊后调整变形。节点尺度要契合规划规定，不然易形成构件扭曲。2.自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻死后也需要找平，不然焊后无法纠正。钢结构厂房施工中，如何处理构件变形三、钢结构厂房构件起拱，数值大于或小于规划数值。小于时装置后梁下挠，大于时，易产生挤面标高超支。

1.选材方面

（1）母材与焊材选择匹配不当，造成悬殊的强度差异；

（2）材料中含碳、铬、钼、钒、硼等元素过高，钢的淬硬敏感性增加。

2.焊接工艺方面

（1）焊条没有充分烘干，药皮中存在着水分（游离水和结晶水）；焊材及母材坡口上有油、锈、水、漆等；环境湿度过大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有机物，在焊接电弧的作用下分解产生H，使焊缝中溶入过饱和的氢。

焊缝收弧应在焊缝超过中心线～mm处熄弧，不必完全填满弧坑。接着焊接钢管另外半部，从钢管底部中心线右侧～mm处引弧焊接，向左运条，采用锯齿形运条手法，逐步向左向上焊接，直到近／圆处改为月牙形运条手法，当焊到上部时，再采用反向的锯齿形运条手法，使焊缝成型美观、饱满。检查数量：按支座数抽查％，且不应少于处。检验方法：观察和用钢尺实测。 网架支座锚栓的紧固应符合设计要求。检查数量：按支座数抽查％，且不应少于处。