重组竹生产工艺的不同,重组竹压制设备同样分为冷压和热压两大系列,主要区别在铺装和压制工段。冷压工艺铺装工段,是将竹丝铺装在模具里;热压工艺是把竹丝直接铺装在热压垫板上。下面宣城宏宇竹业公司小编给大家介绍一下~
第壹代冷压机的特点是:结构为四柱式,没有自动进料装置,由人工将竹丝放进压机模具中;压机模腔为宽度固定式,物料压好后,要将其从模腔底部垂直推到模腔顶部,再卸去。压一根方材需要10min左右,生产效率很低。
第二代冷压机改为框架式,增加了可倾式自动进料装置,装料和压制可同时进行,省去单独装料时间。第二代压机在装料、自动化以及卸模等方面亦有改进。已有企业尝试使用从装料、冷压、出料、卸模以及固化干燥一条龙的自动化生产线,取得了成功的经验,但是仍然有许多环节需要进一步改进。如铺装的均匀性、脱模工艺以及原材料连续快速计量等。对热压机的蕞大改进是厚度规的设计与发明,在没有该装置前,热压法重组竹板材的两个侧面,各需要锯边5cm左右,浪费巨大;而设置厚度规后,通过板材侧面挤压,防止了板边疏松。热压后的板材两边只需锯切1cm左右,原料利用率提高5%以上,有效降低了企业的生产成本。
重组竹:科技让竹子价值翻番重组竹——科技让竹子价值翻番。我国身为竹子产量大国,对竹子的利用率却是相当低下,由于竹子的外观造型,以及它的空心构造,使我们在竹材的应用方面受到了很大的限制,而重组竹的出现与应用,大大的打破了这一局限,使竹材得以广泛的应用于家居、建筑等行业,缓解了我国木材资源短缺的现状。
工人在重组竹生产车间吊装热压成型的重组竹板材。湖北省咸宁市目前有竹林175万亩,共计约有竹子2.5亿根,有“楠竹之乡”的美誉。每年可砍伐的竹子大约有5000万根,而一根楠竹的价格在16元左右,除掉人工费,产品生产成本费用以及运输费用,企业几乎没有利润。楠竹里外上下全是宝,为了将竹子的价值“榨干用尽”,宣城宏宇竹叶有限公司引进“十五”高新技术完成的重组竹生产技术成果,对重组竹(竹基纤维复合材料)进行研发、制造及系列深加工产品开发与应用,集成解决了一系列难题,将竹材一次利用率提高到90%以上,该技术构成的产业链将每根竹子的价值从16元增加到50元。据介绍,重组竹可以代替木材制造各种工程材料和建筑装饰材料,广泛适用于家具、地面铺装、装饰装潢、建筑工程、机电组件等领域,可缓解我国木材资源供应不足的状况。
重组竹的种类:根据对竹材小单元颜色和组成的不同,可分为本色、碳化色和斑马纹重组竹。本色重组竹的竹材小单元未经调色处理,利用竹材本来的颜色制成,碳化色重组竹,则将竹材小单元进行碳化处理,使它具有棕褐色(即碳化色)然后热压而成:斑马纹重组竹实际上是将本色竹篾与碳化色竹篾按一定规律混搭组胚热压而成:使重组竹的颜色、纹样具有小鞋木豆(俗称斑马木)的纹理材色效果。
重组竹便是一种近年开发应用,引人注目的新材料。该材料完全是中国人自主开发的新材料。80年代后期起南京林业大学、中国林科院木材工业研究所、浙江林学院和浙江林业科学研究院,以及一些竹材加工企业均对重组竹从材料结构、制造工艺、设备等方面进行了深入的研究,并取得了很好的成果。1989年浙江龙游县压板厂就申请了“竹胶积层材的制造方法”,以该方法生产的板材用作车厢底板,效果良好。后来,其他企业又申请了“竹材重组强化成型材的方法”等。
重组竹材料的密度是加工前竹子的1.5倍,硬度与硬木相当,而且久泡不朽、久晒不开裂不变形。可替代石材、钢铁、混凝土等材料,广泛应用于户外、卫生间等潮湿及温差大的恶劣环境。并且由于其具有古朴高雅的色泽与纹理,可以替代硬木,制成室内家具。
前几年重竹主要用于竹地板生产,代替好品质硬木,并大量出口欧美等国。近两年,重竹得到一些家具企业的重视,对重竹在家具方面的应用方面进行开发研 究,取得了可喜的成绩,已有重竹家具批量上市。例如某厂设计生产了具有现代家具风格的餐桌椅、客厅家具,有的家具有斑马木家具的外观,有的似柚木效果,受到了 国内外顾客的青睐,已批量出口到日本、韩国。
重组竹的竹材利用率可达90%左右,制造竹集成材需用好品质厚壁毛竹,竹材利用率约为20%左右。制成的重组竹是方材,用其制作家具时,材料的有效利用率也很高。
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