钩齿式除大块机制造商设计安装「洛阳广盈机械」新少林寺结局

除大块机在使用过程出现堵煤都有哪些原因

除大块机使用过程中出现堵煤情况，造成设备堵煤的原因很多，广盈机械技术人员通过分析主要是如下几个方面造成的：

引起筛轴粘煤的原因主要是筛轴未设计筛轴清理装置，进厂煤煤质不能保证，部分进厂煤水分较大，导致筛轴粘煤，严重时造成除大块机筛面堵塞。

洛阳广盈机械设备有限公司根据设备堵煤原因，在机械设计上，进行改进，成功解决除杂物机堵煤问题，开发出防堵除大块机，产品质量处于国内先进水平，大量火力发电企业使用该设备以后，解决了除大块堵煤问题，大大提高生产效率。

火电厂为什么要使用除大块机？

原煤在采煤中或运送全过程时会沾有大块煤、大块煤矸石、大块木材等。危害公司输煤系统软件中的相关设备的一切正常运作，导致运煤系统软件和设备毁坏的安全事故概率增加。因此许多公司必须将原煤中的大块分拣出去，而此项分拣工作中的设备通常常见故障较多，以便提升运作效率，减少分拣设备故障率，保证运输设备和设备的安全性、可信性，人们企业特设计方案生产制造了新的旋抛式除大块机，因为该机采用的好用、故障率底，因此遭受客户的热烈欢迎，该机可普遍用以电厂、海港、港口、大中型中转储煤厂等公司。

除大块器的工作原理是什么：

除大块器是利用多轴同向旋转使物料前移,同时在物料自重作用下进行筛分的一种机械各筛轴由独立的电动机驱动，通过斜齿轮减速机减速后连续均匀旋转,利用筛轴上排列的带齿状筛片的转动拨动倾斜筛面上的物料向前移动并进行筛分,使大于筛孔尺寸的煤块及杂物被分离出去,使符合粒度的煤通过筛分口落至输煤皮带，进而进入碎煤机。

现场检查发现承压阀门本体泄漏时，应及时通知相关技术人员确认制订处理方案，在没有把握的情况下，严禁对故障阀门进行操作，防止事故扩大。

现场检查发现承压阀门本体泄漏时，如有一.次门可以将泄漏系统隔离而对运行设备无较大影响时，可直接对泄漏系统进行隔离。

定期巡检时应加强各阀门的电动装置,应检查驱动电机、齿轮、限位开关、位置指示器(开、关)正常，阀体无砂眼、无裂纹，螺栓及零部件均应完好，支架无损伤，阀体无异物及其他缺陷。

定期试验的阀门，检查阀门及附件都应操作灵活，开启和关闭速度稳定，阀门在开关全行程无卡涩和虚行程。