等离子粉未堆悍工艺是使用水冷铜喷嘴对自由电弧的柱进行压缩,从而使能量更加集中,孤柱中的气体充分电离,这样的电弧被称为等离子弧。等离子能量高度集中,温度也达到极高的程度(约12万度,产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化,在基
体表面形成高质量合金焊层。等离子粉未堆焊处理速度很快,能够促进企业高l效完成整个处理,并且在处理过程中稀释率很低, 不会影响到材料本身,不会对工件本身的特性带来不好的影响。
等离子粉末堆焊处理工件会有很高的效率,这一方面是因为等离子弧热源传热率大,能够迅速将材料熔融,一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低,可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,并不像很多其它的表面处理工艺的那样,需要在处理钱先对工件做严格的前处理。
这些行业都能使用到等离子粉末堆焊机
1、石油机械制造和维修行业:制造和石油钻探和生产设备的维护,基于镍的合金包层由耐磨损的密封表面平坦阀门,钻杆接头和其它井具;
2、发动机制造与维修行业:汽车发动机、机车、船用内燃机进排气门密封面易受高温气体腐蚀和磨粒磨损,一般来说,钴基或镍基合金采用微等离子粉末堆焊机以满足应用要求。
粉末等离子弧堆焊是将堆焊合金粉末送入弧区加热熔化,实现堆焊。在机械零件强化与修复中, 粉末等离子弧堆焊应用得较多。粉末等离子堆焊设备由堆焊机、电源、电气控制系统、气、水路系统等组成。等离子弧粉末堆焊机主要有机座、堆焊qiang、送粉机构、摆动机构、防护通风罩、焊qiang移动和工件转动机构等。粉末等离子弧堆焊可用于铁基、镍基、钴基合金以及难熔合金的堆焊,碳化钨颗粒也可以直接添加到熔池中进行堆焊。
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