端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。
1.异常现象
(1)电极老化,表面沉积物较多
(2)电极本身就偏
(3)镜头松动偏移正常位置
2.解决方法:测试放电电流时,放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤,熔接机判断电弧位置失误而致。
首先进入维护菜单,清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整,特殊情况返回维护部修理。
设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电
1.异常现象
(1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。
(2)高压电源损坏或电极连接脱落。
2.解决方法:进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常,更改成正常熔接参数,若仍不能放电请返回修理。
按"自动"键,当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位,但光纤仍不动。
1.异常现象
(1)光纤断纤。
(2)大压板没有压住光纤。
2.解决方法:重新放纤,合上大压板,用手向后轻拉光纤,能轻易打动的,说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。
按"自动"键,当设置间隙时,光纤向前运动到一定位置后又向前运动,后显示"重装光纤"。
1.异常现象
(1)光纤切割长度达不到要求。
(2)大压板运动方向上有障碍。
2.解决方法:光纤切割长度约为16MM,达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上,用手轻推大压板,检查有无障碍,确定其位置并处理之。
在通信线路工程中,光纤熔接机是必备工具,光纤接续是技术必需熟悉牚握的,光缆熔接机与OTDR等工具结合一起使用。
1 端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量直接影响到熔接质量。
1.1 光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、字剥纤法。“平”,即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为它,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。如果机子年头较久,可能需要考虑马达或者CCD是否要寿终正寝了。“稳”,即剥纤钳要握得稳。“快”,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成。刚开始的新手很难掌握,一般一个星期左右便可完一熟悉。
1.2 裸纤的清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1)观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。如有量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适量酒精,边浸渍,边逐步擦除。
2)将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样既可提高棉花利用率,又防止了探纤的两次污染。按自动键,当进行间隙设置时,光纤向后运动,后显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动,偶尔也能接续1.异常现象(1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。
光纤熔接机A6如何做放电校正,所有的熔接机做放点矫正都差不多,找到设置,维护选项,就有放电校正了,和正常熔接操作步骤一样,先剥光纤,清理,切割,放好光纤就可以了,不同的地方是放电校正时马达不会推进,放电之后光纤会融城两个圆滑的球面有以下四个原因
1、光纤放的距离放电针太远
2、涂覆层剥的不够长,在夹具槽上仍有带涂覆层的部分
3、保护套管剥的不够长,卡到夹具上了,马达拉不动
4、夹具弹性不够,无法夹持牢固或尾纤拉力太大
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