在选择搅拌容器时,应依据消费范围(即物料处置量)、搅拌操作目的和物料特性肯定搅拌容器的外形和尺寸,在肯定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量进步设备的应用率。(4)改换绕组时必需记下原绕组的方式,尺寸及匝数,线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂讨取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,以至于无法运用。假如没有特殊需求,釜体普通宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适合的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热请求,则釜体外须设置夹套构造。夹套品种有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次进步但制形成本也相应增加。
当搅拌釜卧式放置时,大多停止半釜操作。一、径向流这种流型的活动方向与搅拌轴是垂直的,属于是沿径向活动,这种流型方式,在碰到容器壁面的时分,会分红两个方向,一个是向下,另外一个则是向上活动,然后终还会回到叶端,如此一来,便能够构成上下的循环活动。因而卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积,因此卧式釜常用于气-液传质过程,如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质,另一方面,卧式釜的料层较浅,有利于搅拌器将粉末搅动,并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来,使粉体在霎时失重状态下停止混合。
搅拌器选型步骤分析引见
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密别离。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预紧缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌装置运转来完成,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和恳求,肯定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共细致步骤方法如下:
1.依照装置方式和构造请求,设计选择搅拌轴构造型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3
2.依照机架的公满意寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择装置底盖、凸缘底座或凸缘法兰
3.依照支承和抗振条件,肯定能否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌安装的组合、配置可参考(搅拌安装设计选择流程表示图),配置过程中各部件之间衔接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸分歧的各部件准绳上可互换、组合。
惹起搅拌器清料艰难的缘由及处理方法
关于同一类型的搅拌器来说,在功率耗费相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要耗费于总体活动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要耗费于湍流脉动,有利于微观混合。
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