机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,原装进口压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.01秒;6. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;7. 采用台湾高精密分割器,采用数字码精控开关,1/100准确设定;8. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;9. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),有强功率输出;一般的超声波塑料焊接机上有如下的参数是可以调节的:A:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机关键的一个调节旋钮。10. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,合金钢变辐杆;11. 采用自动收送保护膜,不需人工放置。
超声波焊接机的振幅值测定
对于超声波焊接机想必大家应该都不陌生,我们生活中的很多东西都是经过焊接加工做出来的,工厂里很多产品也都需要焊接。所以现在市面上出现了很多各式各样的超声波焊接机,它的工作,操作简单还节约了人力成本。注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。我们将要给大家说的是关于超声波焊接机的振幅值测定,它是怎样去进行振幅值测定,想必大家应该好奇吧
随着离开试件中心区越来越远,振动振幅就会增加,而焊缝金属则由穿晶变成混合组织,随着振幅的增加,等轴晶粒的尺寸会减小而它们所占据的焊缝面积则将会变大,当振幅值超过某一等级时,会有恶化焊缝的外观现象,使焊池金属过量飞溅,使熔渣分散于堆焊金属之中,并局部破坏堆焊金属表面上熔融保护层,破坏过程中正常进行的振幅值,与焊池液体金属的物理性能有关的。当振动为10微米时,我们还没有发现焊缝成形受到破坏现象。这是大家所关心的话题,因为我们的点焊机在操作上还是有多种细节需要注意的。
节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设 计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。
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