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当铝块温度降低后塑性也会降低，在挤压梁一定的压力和速度作用下，挤压垫推动铝块产生塑性流动从挤压模中挤出，从而获得所需断面形状及尺寸的铝管；在挤压过程中，铝块在挤压变形区中处于强烈的压力状态，可以充分发挥其塑性，获得大变形量，同时挤压变形可以改善金属材料的组织，提高其力学性能，特别是对于具有挤压效应的铝块，其挤压制品在淬火时效后，纵向(挤压方向)力学性能远高于其他加工方法生产的同类产品，挤压加工还具有很大的灵活性，只需更换挤压模就可以在同一台设备上生产形状、尺寸规格和品种不同的产品，且更换挤压模的操作简单方便、费时小、。但是对于一些双层无缝铝管的成型仍存在很大的问题。因此，有必要对这种情况进行改善。

无缝铝管材挤压工艺,采用理论分析,数值模拟与实验研究相结合的方法,对大型无缝铝管材固定针挤压工艺进行了研究.分析了固定针挤压时穿孔针的受力情况,建立了穿孔针受力的力学计算公式,得出了穿孔油缸系统压力变化公式.采用有限元数值模拟的方法,对无缝铝管材固定针挤压工艺进行了数值模拟,揭示了无缝铝管材挤压过程中穿孔针上拉力与行程曲线的变化规律,据此,提出了实现无缝铝管材固定针挤压工艺的技术路线.研究结果在55 MN油压双动短行程铝挤压机上进行了实验验证.

6061铝管中的铝合金元素对超低温淬火的延展性影响较大。铬和锰促进马氏错处残余元素磷的收缩，进而促进超低温淬火的屈膝。钨和大部分没有影响，钼了超低温淬火油裂化管延展性变化温度的延展性，但超低温淬火的延展性仍然无法。当然，对于加工后的产品，6061铝管的由热处理加工的安全操作控制：6061铝管操作热处理加工设备必须经常检查，油管、气管不得漏油或空气，不应有重油；