NE15斗式提升机厂家定制维修保养「华英环保」孙佳仁素颜

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斗式提升机在提升输送过程中会因为各种因素造成提升产量达不到要求，从而影响整个生产线正常生产，那么如何提高提升产量呢？1.根据物料的特性更换合适的料斗斗式提升机如果选择不适合物料特性的料斗会影响提升产量，需要现场检查物料的颗粒大小和流动性等，因为这些因素决定了料斗的填充性能所以提升物料时要以物料的特性为规范做好料斗上的选择修正，料斗是否能装满物料直接影响到提升产量。2.避免提升机出料时物料回料斗式提升机机如果在提升过程中出料口溜管拐角太大会导致空间位置不够形成物料堆积料流不畅。进而导致回料量巨增影响提升产量，所以出料口溜管拐角要设计合理必须顺畅不能出现物料滞留，可有效提升产量。3..更换振动电机与减速机配置如果更换料斗后还是不能满足提升产量需求，就需要检查振动电机与减速机是否达到所需的配置要求，因为斗式提升机的提升速度与产量是成正比的，在一定时间内的料斗提升次数减少会导致提升产量减少，所以需要按所需求的提升产量配置振动电机与减速机的各项参数设置以提高产量，可适当加快提升机的提升速度。

斗式提升机是输送机械中的向上输送的一类机械设备。斗式提升机用于垂直或者倾斜时输送粉状、颗粒状及小块状物料。那么它的维护事项又会是什么呢？

1、斗式提升机一定要牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应该是平整并呈水平的状态，保证斗式提升机安装后能够达到垂直地要求。较高高度的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物连接在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部的部件，固定地脚的螺栓，再安装中部机壳，然后安上部机壳。机壳安装成功后，校正的垂直度。在全高上下用铅直线去测量，误差要小于10毫米。上下轴需平行，其轴心线应在同一平面内。较低高度的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼的基础上。

2、机壳安装好后，安装链条以及料斗。料斗链接用的U型的螺丝，既是链条接头，又是料斗固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好后，进行适当地张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油与黄油。减速机用工业齿轮油润滑。

5、试运转，安装完成后应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，也不能有磕碰现象。空运转不小于两个小时，不应该有过热的现象，轴承温升不超过250，减速机温升不超过300。空运转两个小时后，一切正常便可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应当均匀，防止因喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

斗式提升机链条的更换顺序你知道多少

1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。

2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。

3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。

4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。