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超细粉碎机使用注意事项

超细粉碎机越来越受市场亲睐，现对其使用的注意事项做个总结，希望引起大家重视。

首先，粉碎物料应保持适度干燥，若是粘性物料可以烘干处理或混合粉碎，效果会更好。体积不宜过大，直径应在1cm以下，防止卡在粉碎槽中。粉碎时请注意集料布袋中的物料量，过多时应停机倾倒后再继续粉碎。另外，超细粉碎机有风冷装置，连续使用电机温度也不会过分升高。再有就是，由于本机电机功率为2.5HP，电流量较大，万一开机瞬间产生线路跳闸，请更换到负荷比较大的线路。后，机器使用完毕，请将电源插头拔下，避免碰触开关导致危险。

熟练掌握超细粉碎机特性，了解注意事项，会在生产工作中事半功倍。

非金属矿超细粉碎加工设备重质碳酸钙。它的硬度较低，加工过程中要求有较高的白度。在众多的粉碎设备中，几乎都可以用于重质碳酸钙的生产。由于其用量大、单位重量的售价偏低，如何无污染、低成本地达到加工目的是设备和工艺选择的重要问题。目前被大家所接受的是雷蒙磨和球磨机或振动磨与分级机结合的冲击加超细研磨的方式。这种方式得到的粉体中细粉含量较高，有利于用做橡胶和塑料的填料。用于造纸涂布级的超细重质碳酸钙，其原始结晶多为立方多面体，为了达到超细粉碎的目的。则需要强化矿物颗粒的体积粉碎和表面的研磨。近年来，采用剥片机进行湿式超细粉碎的较多，发展较快。

非金属矿超细粉碎加工设备锆英砂。它的主要成分为硅酸锆，原料中常含有铁、钛等杂质。它的性质稳定，耐磨，其微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂，具有遮盖力强、乳浊效果好等特点，应用愈来愈广。然而，锆英砂的超细粉碎是一个耗能大、设备磨损严重、产品易污染的复杂过程。为实现低成本生产，必须综合分析加工工艺，优化设备组合，在能耗和其他目前用于锆英砂超细粉碎的设备有气流粉碎机、球磨机和搅拌磨，各类设备的性能差别较大。从多年的使用经验来看，气流粉碎机能耗太大，投资也高，从粉碎机理来说不太适合微米级超细粉碎过程。球磨机借助于球介质的冲击作用将大颗粒粉碎，适合于产品平均粒度在10μm左右的粗粉碎生产过程。为了高细度，对于平均粒径1～2μm左右的超细粉生产，尽量采用搅拌研磨的方式，以达到产品细、能耗小。为了保证产品的纯度，还需要配合酸洗等提纯工艺措施。针对现有生产锆英砂微粉的气流粉碎系统，可以进行工艺改造，达到提高细度和纯度、降低成本的目的

非金属矿超细粉碎加工工艺的选择

1、磨料微粉生产工艺。可用于加工微粉磨料的原料矿物主要有碳化硅、白刚玉、棕刚玉及石榴子石等。随着各行业加工技术精细化的发展和国际产业结构的调整，广泛应用于抛光行业的微粉磨料用量越来越大，出口量也逐年增加，微粉磨料的精细加工有广阔的发展前景。磨料加工的特点是物料坚硬、设备磨损大、粒度分布很窄。为防止将被抛光工件表面划伤，应严格控制成品中大颗粒的存在。