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喷雾干燥机的特点及应用：

1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。

3、使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。

4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。

5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产程序，简化了生产流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。

沸腾床流化床干燥机过滤袋常用规格

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1、 设计过滤精度为1-30微米--平均值。

2、 捕集更，过滤面采用无线缝纫技术，不会因在过滤过程中而漏料。

3、 过滤速度更快，减少因物料颗粒堵塞对机器造成的压力。

4、 不掉纤维，滤料表面采用光学热压技术处理使其光滑平整。

5、 防静电技术标准，结合三维一体过滤技术。

6、 具有较高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨损技术使其。

7、 使用后无需清洗，因滤料表面采用抗洁露技术处理，物料与滤料表面可自动分离。

8、 耐温度较高，适合于-20℃--130℃可正常使用。

9、 耐PH值性能良好，适用于酸性、碱性，防静电,耐酸,耐低温,耐高温,耐碱物料过滤。

循环流化床的燃烧技术

循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时，脱硫率可达90%以上。

循环流化床的一次风是经空气预热器加热过的热空气，主要作用是流化炉内物料，同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

循环流化床的二次风除了补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混外，还能适当调整炉内温度场的分布，起到防止局部烟气温度过高、降低NOX排放量的作用，二次风一般由二次风机供给，有的锅炉一、二次风机共用。

盘式干燥机工作运行原理

产品进入加热区以上，并通过转子均匀分布在装置的内表面，铰接叶片元件将粘性材料沿着热表面传送并促进热传递。

挥发性组分快速蒸发并逆流流过固体/液体流过装置，蒸气可以在现有的干燥器上进行冷凝或随后的加工。

随着挥发物蒸发，固体终停止流动并产生薄膜干燥器叶片从壁上喷出的物质，自由流动的固体随后从蒸发器的其余部分落到排出部分；对于卧式干燥机，使用分段叶片将固体推向排出部分。

非挥发性组分通过专门设计的排放部分排放到薄膜干燥器的底部。烘干机通常使用特殊的旋转或球形碟阀进行固体排放处理。取决于工艺要求，固体也可以直接排放到料斗或容器中。

干燥器通过蒸汽或热油间接加热，可以半分批或连续运行。

其相对较短的停留时间和开放的低压降配置允许连续可靠地处理许多热敏粘性材料而不会降解产品