自动组装线安装的注意事项:
自动组装线安装工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑统一工序工作地的排列方法。自动收集废料自动入壳:设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位,机械手自动夹紧电池,自动入壳自动装绝缘片:振动盘震动上料,自片,自动装绝缘片。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。考虑流水线安装之间的相互衔接。为知足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等题目。
组装流水线静电排除方法:
组装流水线静电危害排除方法可分为接地、增加湿度、限制速度、抗静电材料、与静电消除器等五种。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。工业制造过程中,因作业环境、程序及材料的不同,所实施的静电危害排除方法亦会有所不同。选用时必须考量现场制程环境、条件与限制,甚经费、管理系统与人力素质等因素。安徽鸣宇智能科技有限公司欢迎您的咨询。
组装流水线机头减速箱的维修及保养方法:
次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油或将减速箱里面清洗下,放净后将新的润滑油加观察窗的中间即可。工业流水线在现在不仅在机器上面,在一些工作人员上面也是体现很淋漓尽致,流水线电动机启动的方法是:先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,证明三相电源已经到配电箱。(每个月要注意润滑是否太少)。以后每年将润滑油换遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热,噪声增大及减速箱绞死而报废。
组装生产线的维护及应用
自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的地位;
据统计,自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由运行者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高运行人员素质。
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