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纯氢氧化钙的有效氢氧化钙含量达95％以上，杂质含量，细度细，广泛用于制造漂、制备染料分散剂、自来水消毒、酸性水中和处理、制酸剂、收敛剂及建材、化工工业、制糖工业、制革，环保污水处理，污泥调质，烟气脱硫，制革浸灰，建材原料，造漆，有色金属冶炼，饲料添加，钙基脂，染料，冷冻剂等。氢氧化钙能和一些物质混用，进一步说明了它使用的广泛性，并且它们的混用，能迅速取得初步成效，在混合使用的时候，要注意的要点有哪些。
纯氢氧化钙并非只要有效氢氧化钙含量达标就可以了，对于其他一些元素和化合物含量也有一定的要求，其具体指标如下所示：
氢氧化钙（以Ca(OH)2计）含量≥ 95.0％；
水份≤1.0%；
铁（以Fe计）含量≤0．01%；
镁及碱金属含量≤1.0%；
盐酸不溶物含量≤0.05%；
申含量≤0.0001%；
重金属（以Pb计）含量≤0.002%；
硫化物（以SO4计）含量≤0.20%；
氯化物（以CL计）含量0.01%。
随着塑料工业的开展，近年呈现了新型复合资料——钙塑资料，它是把大量的含钙无机填充剂，配以少量的聚烯烃树脂和其他添加剂，作为建筑资料。这种资料兼具木材、塑料及纸张的许多忧秀性能，具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震、加工容易等特性，能够在包装、建材、管具等方面大量替代纸张和木材。化学建材比重轻，价钱廉价又易加工成形，所以做门、窗、天花板、墙板、上下水管、楼梯扶手、地板、电线管等都很理想。化学建材开展极快，世界上一些国度建材用塑料已占塑料用量的20%至30%，由于它能够普遍替代钢材、木材、所以在当今世界中化学建材与钢材、木材、水泥并列，统称为“四大材”。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动，故而氧化钙的溶解度随温度升高而减小。化学建材以无机填料为主要成分，用量极大（汏达95%），普通用量在30%～90%，假如聚乙烯交联发泡，含氢氧化钙量为50%～60%。聚酯树脂制品如玻璃，做瓦楞板、落水管、天漏、参加氢氧化钙是为降低本钱、调整粘度、改善涂乔加工性。
氢氧化钙在浮选过程因其价格便宜应用广泛，作为pH值调整剂来使用。
氢氧化钙在浮选作业中的添加, 通常采用在球磨机给矿皮带上加氢氧化钙粉或在浮选前药剂搅拌槽中加氢氧化钙乳或氢氧化钙粉等形式。
氢氧化钙在浮选过程中的作用, 外观明显地是对浮选泡沫性质的影响。当氢氧化钙用量适当时, 所形成的泡沫较稳定, 具有适宜的粘度; 当用量较大时, 将导致泡沫过于稳定, 泡沫发粘，引起”跑槽”现象, 使生产过程难于操作、控制。氢氧化钙熟化过程的变化知识大致包括以上几项，希望这些知识对您有所帮助。同时由于凝聚矿泥现象加剧,而这种凝聚又常缺乏选择性, 致使泡沫精矿中常夹带大量矿石细泥, 影响精矿质量。
严格控制氢氧化钙在金矿山浮选生产中的加入量, 要对其有充分的认识，防止跑浑现象发生等。
轻质碳酸钙的生产方法有多种，但在国内的工业生产的主要是碳化法。
1)碳化法
将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)氯化钙法
在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
3)苛化碱法
在生产稍碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到稍碱水溶液,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
4)联钙法
用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶夜,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
5)苏尔维(Solvay)法
在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液,然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
传统轻质碳酸钙的生产方法
传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料，石灰石在超过900℃煅烧，生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下：
石灰石煅烧，释放出CO2 CaCO3→CaO+CO2
石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2
CO2被注入消石灰，反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
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