OCA全贴合流程相对水胶的全贴合流程要复杂一些,因为需要模切厂的介入。目前很多大的全贴合厂(其中包括TP厂和模组厂)都没有自己相对应的模切工位,所以全贴合的OCA的第①供应商是大中型的模切工厂,所以存在很多配合方面的问题。
目前市面上的手机全贴合屏幕,生产时主要是使用OCA光学胶、OCR光学液态胶等作为粘合剂,屏幕全贴合的良率普遍偏低,至少10%的屏幕在贴合过程中出现气泡,脏污等不良,需要拆下了返修。
OCA光学胶模切加工厂,一般使用光学胶模切技术、光学胶产品打孔和套孔技术、光学胶线状气泡位置调整技术;根据不同客户的不同全贴合工艺进行 OCA结构设计、通过分条等初加工后进行精密模切加工。拥有多项模切技术,洁净度和OCA良率大大,生产环境完全满足换膜工艺。
OCA胶膜表面带有粘性,剥离离型膜时表面容易留痕,贴合时易产生气泡。易吸附尘埃和杂质造成二次污染。OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手工贴压力不均易褶皱产生气泡,对与G+G贴合用垂压式组合机,而且加热加压下的空气难排除,这样非常容易产生气泡,而且脱泡机的作用也不大。
OCA光学胶的高粘性能够确保两个组件紧密连接,并提供稳定的结构支撑。同时,它具有高透明度,使得光线穿过胶层的损失小,减少了影响显示质量和观看体验的光学失真。
OCA光学胶作为一种高透明度、高粘性的胶黏剂,在电子产品的组装和封装过程中发挥着重要作用。随着电子产品的不断发展和多样化需求的增加,OCA光学胶技术也在不断创新和完善。未来,我们可以期待更高的性能、更多功能的OCA光学胶的应用,以满足不断变化的市场需求和环境要求。
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