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数控钣金加工是指利用数控（Computer Numerical Control，CNC）技术进行钣金加工的过程。数控钣金加工可以通过程序控制自动化设备（如数控冲床、数控折弯机、数控切割机等）进行钣金材料的加工和成型。以下是数控钣金加工的一般流程：

1. CAD设计：首先，工程师利用计算机辅助设计（CAD）软件，设计出需要加工的零件的几何形状和结构。

2. CAM编程：然后，利用计算机辅助制造（CAM）软件，将设计好的零件模型转化为数控加工程序。在这一步，需要考虑材料性质、加工工艺以及加工设备的特点。

3. 设备设定：将编好的数控加工程序输入到数控机床的控制系统中，并进行设备的相关设定，如夹具的安装、刀具的更换、加工参数的设定等。

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钣金加工是一种将薄板材料加工成所需产品的过程，通常包括以下工序：

材料准备: 钣金加工前需要进行材料预处理，包括定尺量、裁剪材料板材，这个阶段常采用添加溶剂或重组剂来处理材料表面，以避免在后续加工过程中产生纤维脱落或毛刺。

切割或冲孔: 导入数控系统后直接将图纸转化成机器上的程序，选择合适的刀模进行切割或冲孔操作。切割可采用激光切割，或剪、锯等方式进行。冲孔则主要采用激光冲孔或冲床的方式进行。

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钣金加工工艺流程一般包括以下几个步骤：

设计和图纸准备：根据产品需求和要求，设计和绘制出相应的机箱结构图纸。

材料准备：选择合适的钣金材料，如不锈钢、铝合金等，并进行必要的切割和预处理。

制作模具：根据机箱结构图纸，制作出适合的模具，用于下一步的冲压和折弯操作。

冲压：将钣金材料放入冲床或冲压机中，通过冲孔模具进行冲压，将材料切割成所需形状。

折弯：将冲压好的零件进行折弯操作，使用的折弯机或折弯工具，将钣金按照设计要求进行弯曲。

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