温馨提示:随温度日趋,避免出现不必要的细节问题,现做如下劝告:1、经销商和施工队在胶浆储存方面应选择阴暗通风处,避免阳光直射,因在阳光直射下会造成胶浆内部温度升高,从而会导致胶浆黏度降低、稠度变稀,为施工人员带来不便,也会造成胶浆出现下垂或流淌现象
2、施工人员应避免中午时分进行施胶作业,因中午时分基材表面温度会较高,也会导致附着表面的胶浆因温度过高而出现下垂
3、在炎热的夏季施工,会很容易引起刚注完未固化的胶浆内部出现蜂窝状气泡,从而导致胶浆外部出现隆起即常说的起鼓问题,这种情况醇型胶会更明显一些,建议注胶时避开太阳暴晒,以缓解起鼓现象
单组份硅酮密封胶可直接涂敷于铝材和玻璃之间粘接,它靠吸收空气中的潮气而进行水解,缩合反应由表及里而固化,要求打胶室内清洁,温度不低于23℃,相对湿度不低于40%,否则将影响固化,使胶层强度降低。
单组份硅酮胶分酸性和中性,酸性胶固化时释放醋酸,对隐框幕墙用的真空磁溅射法生产的镀膜玻璃的膜层起腐蚀作用而成花脸,因此应使用中性硅酮结构胶。
双组份硅酮结构胶在使用前必须向基胶中加入催加剂,在的打胶机内充分混合涂敷铝材和玻璃之间,进行粘接固化。双组份胶都是中性胶。
硅酮结构密封胶有一个突出的特点。即胶和被粘接的铝材、玻璃、泡沫条之间存在一个相容性问题,要做相容性试验,这种试验国内暂时还做不了。若相容性试验结果表明结构胶和三材之一不相容,即使粘接过程中,当时各种强度指标均达到要求。半年或稍长一点时间过后,硅酮结构胶便会开始变色变质成液体状态从而失去粘结能力,玻璃会落下来,造成严重后果。所以为确保硅酮结构胶粘结能力的长久,必须做相容性试验。
单组份的密封胶密封包装在容器内是稳定的,从容器内打出来暴露在空气中就会固化。这是一个化学反应过程,密封胶本来是膏状物,接触空气之后,密封胶中的基胶、交联剂、催化剂就与空气中的水份发生化学反应,这一化学反应的结果是使这种膏状物逐渐变成一种弹性的固体,这就是密封胶的固化。密封胶打出来之后,由于先接触到水份的是密封胶的表面,所以首先固化的也是表面。表面固化后,水份再从已经固化的表面渗进去,里面一层再固化,密封胶就是这样由表及里的逐步固化,时间越长就固化得越厚。密封胶打的越厚,也就需要越长时间才能完全固化,比如10mm厚的胶,通常需要一个星期以上才能完全固化。,耐候胶缝一般都较宽,厚度较小,提供高位移能力的耐候胶,硬度都较低,胶未固化前很软,压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现像在能提供±25%以上胶缝位移能力的耐候胶的应用上,更容易发生。相反有些允许位移能力较低的耐候胶,硬度较高,胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆重张力不易把胶撑起泡。所以,愈是能提供高位移能力的耐候胶,注胶时,更要注意注胶的均匀性。竖胶缝一般注胶可采用从下向上施胶。可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。原文链接:http://www.8178.org/caigou/show-83185.html,转载和复制请保留此链接。
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