管式冷却器的具体使用要掌握的要领有哪些?
列管式冷却器的应用广泛,日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等,都是列管式冷却器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。列管式冷却器的具体使用要掌握的要领有哪些?
列管式冷却器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
混合式列管式冷却器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的列管式冷却器,又称接触式列管式冷却器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类列管式冷却器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的凉水塔中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,热水被冷却,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
蓄热式列管式冷却器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的列管式冷却器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类列管式冷却器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器,多用于空气分离装置中。
间壁式列管式冷却器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的列管式冷却器,因此又称表面式列管式冷却器,这类列管式冷却器应用广。
列管式换热器结构与工作原理
列管式换热器结构是什么?列管式冷却器,由外部壳体以及内部冷却体两大部份组成.由于结构方式不同,外部连接形式分为管螺纹式和法兰式两种;从安装形式分为卧式和立式;从浮动形式分为浮动盘式和浮动头式;从冷却管结构分为螺管式和翅片管式;从折流的结构分为弓形折流板、矩形折流板、双堰形折流板和圆形折流板等多种结构形式,均按具体条件选用。外部壳体包括:筒体、分水盖和回水盖.其上设有进、出油管和进、出水管,并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。
计算管、壳程压强降根据初定的设备规格,计算管、壳程流体的流速和压强降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压强降不符合要求,要调整流速,再确定管程数或折流板间距,或选择另一规格的设备,重新计算压强降直至满足要求为止。3.计算传热系数,校核传热面积计算管程、壳程的对流传热系数,确定污垢热阻,计算传热系数和所需的传热面积。一般选用换热器的实际传热面积比计算所需传热面积大10%~25%,若K'/K=1.15~1.25,否则另设总传热系数,另选换热器,返回Z早的一步,重新进行校核计算。通常,进行换热器的选择或设计时,应在满足传热要求的前提下,再考虑其他各项的问题。它们之间往往是互相矛盾的。例如,若设计的换热器的总传热系数较大,将导致流体通过换热器的压强降(阻力)增大,相应地增加了动力费用;若增加换热器的表面积,可能使总传热系数和压强降降低,但却又要受到安装换热器所能允许的尺寸的限制,且换热器的造价也提高了。什么是列管式换热器:
它是由壳体、管板、换热管、封头以及折流挡板组合而成的,在加热时,流体通过封头连接管进入,在管中流动,然后从封头另一端出口流出,就叫管程。流体从壳体接管进入,从另一接管处流出,就叫壳程。
浮头式换热器
这种产品两端管板,一端没有连接壳体,这端就称为浮头。当管子在加热时,管束、浮头就可以沿轴向自由伸缩,应力抵消温差应力。
优点:结构复杂、方便清洗、方便维修、可抵消温差应力、使用广泛。缺点:小浮头容易内漏,价格贵。
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