稀土合金耐磨管件采用铸造消失模工艺,标准参照GB/T12459弯头的标准和耐磨弯头标准DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》
稀土合金耐磨弯头是一种用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道;气力、泵送浆体等物料输送管道等硬度高,流速快,流量大的管道,这种输送介质长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使普通管道产生疲劳致使渐渐被磨穿。但对于稀土合金耐磨弯头来说,可根据不同的介质、工作时间、压力、流速等条件,寿命长达10余年。
1、综合性能好。 新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸 新工艺,该工艺能够避 免一切铸造缺陷(气孔、夹渣、组织疏松、变 形重大)材料成份在原来合金材料:FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi 基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合 金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和搞冲击性能,同时提高了材 料的可焊性,该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的 使用上更安全可靠。
2、耐磨性高。 稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变 化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高温,耐腐蚀能力强。 合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能,能适应各种恶劣工况 条件的使用。
4、工艺先进,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺,制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。比陶瓷复合管性能更稳定。
5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理 ,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。使用范围:该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统;冶金行业尾渣输送;矿山行业洗煤管道、溜槽等 .买家还在看
金属型的设计:
铸件工艺图绘制之后,就可进行金属型设计。设计内容主要包括确定金属型的结构、尺寸、型芯、排气系统和顶杆机构等。对设计的金属型应力求结构简单,加工方便,选材合理,。.金属型的结构形式
结构形式
金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小;分型面数量;合金种类和生产批量等条件。按分型面位置,金属型结构有以下几种形式:1.整体金属型,铸型无分型面,结构简单,但它只适用于形状简单,无分型面的铸件;2.水平分型金属型,它适用于薄壁轮状铸件。3.垂直分型金属型,这类金属型便于开设浇冒口和排气系统,开合型方便,容易实现机械化生产;多用于生产简单的小铸件;4.综合分型金属型:它由两个或两个以上的分型面组成,甚至由活块组成,一般用于复杂铸件的生产。操作方便,生产中广泛采用。
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稀土合金耐磨管焊接用什么焊条?
稀土合金耐磨管焊接如果用耐磨焊条国产的可以用D802,如果使用进口的可以用WEWELDING635或者630,其中如果管道内部是受强烈冲击的话用630,如果是耐中等冲击的话用635.
1、耐严重磨损和中等冲击的硬化表面电焊条。
2、碳化铬焊缝。
3、高沉积率
4、不仅可用于铸铁,还可用于碳钢,锰钢和低合金钢。
5、温度在537℃时,仍有良好的热硬度。
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