粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有:
(1)刀片组传动轴头磨损甚至切断,一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成,在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。
(2)刀片组磨损过快,一般由于污水中含砂量过高或粉碎负荷较高造成。
(3)电机进水或烧毁,一般由于电机长时间淹没于水下造成。
(4)刀片组难以转动,一般由于污水中丝织物过多,缠绕刀片造成。
(5)齿轮箱进水,一般由于机械密封失效造成。
粉碎型格栅的原理及结构
1.粉碎型格栅的原理
粉碎型格栅,就是通过刀片组的切割,将污水的杂物粉碎成细小的颗粒,通过粉碎型格栅后,污水进入后续的水泵等设备中,而不会对造成水泵等设备阻塞。由于栅渣无需打捞、外运,故采用粉碎型格栅的污水泵站一般可采用全地埋式设计。
2.粉碎型格栅的结构
粉碎型格栅的结构主要分为两部分:动力传动系统和切割过水系统。动力传动系统主要包括电机和减速机,之间通过联轴器进行联接。切割过水系统主要包括切割刀片组(主动、从动两组)和过水转鼓(栅条)两部分。动力系统和切割系统之间由联轴器、齿轮传动。在运行时,电机通过减速机、齿轮及联轴器,带动切割刀片组和过水转鼓运转。为了确保污物的切割效果,机体的平行轴与螺旋结构刀片采用特殊硬质合金钢,其精度、锋利度以及耐磨与防腐性能都达到国际同类产品水平。转鼓不断的向中间旋转,将杂物传递至刀片组处,而刀片组不断切割来自水中的杂物。
粉碎型格栅按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
粉碎型格栅主要特点
1、格栅和水流形成35°角,因为折流的形成,即使厚度小于格栅缝隙的许多污物也能被分离出来;
2、格栅装备有冲洗装置,挡耙装置,具有自净功能;
3、圆柱形结构使格栅比传统格栅过水流量增大,水头损失减少,而且格栅前的堆积平面减少;
4、所有与水接触的部件都由不锈钢制作成,并经过酸洗纯化处理,在所有的民用污水和大多数工业用水中,防腐性能强,寿命长;
5、通过格栅一体化打捞,输送,压缩处理,即节省了占地面积,也减少了垃圾的后继处理费用;
6、几乎不需要维修,旋转点上无需加油,驱动装置加油次数。
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