真空保温板自动封边设备,包括:输送装置、端部热封机和插缝机构;所述端部热封机包括两个上下相对设置的热压板,两个所述热压板之间形成热封空间,所述插缝机构包括两个相对设置的插板和驱动所述插板移动的驱动机构,两个所述插板位于所述热封空间的一侧。所述端部热封机包括两个上下相对设置的热压板,两个所述热压板之间形成热封空间,所述插缝机构包括两个相对设置的插板和驱动所述插板移动的驱动机构,两个所述插板位于所述热封空间的一侧。实现真空保温板自动封边设备自动完成真空保温板的封边操作,提高加工效率。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新,全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术,更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板简称为VIP板,是英文“Vacuum Insulation Panel”的缩写,是真空保温材料中的一种,由隔热性能极强的玻璃棉芯材在真空状态下用高阻隔封装材料封装而成,具有优异绝热性能。VIP板能有效地避免空气对流引起的热传递,因此导热系数可大幅度降低,并且不含有任何OD材料,具有环保和节能的特性。欧洲国家建筑上已经开始应用,根据数据显示用该板做的的工程,其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10。
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该包装线是结合真空保温板包装的实际需求,经过多年的实践摸索设计的,如稳定的插脚装置,防打滑装置,自动上料装置,码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定,实现了自动化运作。
STP材料的研究是从1972年开始的,主要集中在日本、欧洲国家。目前在冰箱、制冷行业已普遍应用,在日本90%以上的冰箱采用了该种材料保温。目前,欧洲国家在建筑上已经开始应用,从德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示,用STP做完保温的工程,其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10。根据德国的检测结果,该产品具有60年的使用寿命。国内同类产品的研究应用情况目前国内的应用主要集中在出口型的冰箱、远洋运输冷藏箱,STP材料主要靠进口,价格较高,在建筑行业目前只有部分大学、科研院所开展了一些研究工作。◆冷藏保温箱:在内装保温的物品相同的情况下(1)用PU泡沫时,外形尺寸57cm×5Ocm×5Ocm,保温层厚度3。
本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新,全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术,更科学的生产工艺和技术支持。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品,具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点。该包装线是结合真空保温板包装的实际需求,经过多年的实践摸索设计的。
控制建筑能耗是节能减排的重要途径,是实现经济社会可持续发展的重要举措,欧美等发达国家在上个世纪70年代即开始推广建筑保温,经过30年的发展,建筑保温在欧美等发达国家已经比较成熟,大幅降低了欧美国家的能源消耗。从2007年起,我国开始强制推行建筑保温节能,以达成节能减排,发展绿色低碳经济之目的。国家“十二五规划”明确提出了节能减排的目标,即到2015年,单位GDP二氧化碳排放降低17%;单位GDP能耗下降16%;真空绝热板简称为VIP板,是英文“VacuumInsulationPanel”的缩写,是真空保温材料中的一种,由隔热性能极强的玻璃棉芯材在真空状态下用高阻隔封装材料封装而成,具有优异绝热性能。非石化能源占一次能源消费比重提高3.1个百分点,从8.3%到11.4%;主要污染物排放总量减少8-10%的目标。“十二五”规划提出的约束性指标更加明确了国家节能减排的决心。STP保温板采用低能耗零排放加工工艺,对保温行业的节能减排是个有力支持。STP产品用途适用以新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有建筑的外墙外保温改造工程。中央“十二五”规划建议提出,坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点,深入贯彻节约资源和保护环境基本国策,节约能源,降低温室气体排放强度,发展循环经济,推广低碳技术,积极应对气候变化,促进经济社会发展与人口资源环境相协调,走可持续发展之路。
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