ZTZL型转盘过滤器由一系列垂直安装,可旋转的过滤转盘构成,转盘安装在中央转鼓之上。每一转盘由两个半圆扇片组成。组件上安装绷裹网状不锈钢滤布的膜片,滤布平均孔径可根据客户实际要求选取5μm-200μm。 进水通过自由落差,从中央转鼓进入过滤转盘,由内向外穿流过滤,然后过滤后的液体从构筑物的出口流出。过滤期间,转盘开始处于静止状态。
进水中的固体物质被滤布截留,沉积在滤布上。随着过滤时间延长,中央转筒的液位上升。在到达预先设置的液位时,转盘开始缓慢旋转,反冲洗水泵抽取过滤后的清水通过冲洗喷嘴对滤布上沉积的固体物质进行冲洗。整个运行过程中,过滤均为连续的,即便在清洗过程中,过滤仍在进行。 通过中央转鼓中间安装的排渣槽将冲洗后的渣水混和物排出系统。
板框压滤机是污水处理系统中的污泥处理设备。其功能是过滤污水处理后的污泥,形成一个大的滤饼(泥饼)进行清除。板框压滤机的工作原理相对简单。首先,板框机组受到液压力,沉积的污泥从中间进入,分布在滤布之间。由于板框压紧,污泥不会溢出。在螺杆泵和隔膜泵的高压下,污泥中的水分从滤布中渗出并流入回流管,而泥饼留在空腔中。板框减压后,滤板被拉开,泥饼因重力下落。01板本身损坏的主要原因是:1)当污泥太稠或太干时,进料口将被堵塞。此时,滤板之间没有介质,只有液压系统本身的压力。由于长期的压力,板本身很容易损坏。
离心污泥脱水机
工作原理:
它由一个传送装置和一个带空心转轴的螺旋输送机组成。污泥由空心转轴送入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,立即被抛入转鼓腔内。由于比重不同,形成固液分离。污泥被输送到转鼓的锥形端,并在螺旋输送机的推动下从出口连续排出。液环层中的液体不断地从堰“溢出”到滚筒外部,并通过重力排出。
离心脱水机*的关键部件是旋转轮毂。旋转轮毂的直径越大,脱水处理能力越大。然而,制造和运营成本相当高,非常不经济。输送长度越长,污泥的固体含量越高,但输送长度越长,性能价格比越低。在使用过程中,传送速度是一个重要的控制参数。控制旋转轮毂的转速是离心脱水机运行的关键,不仅可以达到较高的固含量,还可以降低能耗。目前,主要使用低速离心脱水机。在选择离心脱水机时,由于转轮或螺旋的外缘极易磨损,对其材质有特殊要求。新离心脱水机的大部分螺旋外缘被制成组装块进行更换。组装块的材料通常是碳化钨,这是昂贵的。
优点:处理能力大。
缺点:功耗高、噪音大、振动大;维护困难,不适合比重接近的固液分离。
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