1. 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,反应釜的设计结构及参数不同,即反应釜的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器,侧入式搅拌器厂家,性能、应用都相似,相对于宽叶旋桨式,搅拌器,它的排出流量小些,输入功率小些,常用介质粘度范围μ<10000cP,脱硫搅拌器厂家,常用运转速度n=60-500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2-0.5,B/DJ=0.2,常用左旋,可做成右旋。
桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式,侧入式搅拌器类型,被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取,以达到搅拌器效果。
侧入式搅拌器安装在侧壁上。搅拌器通常采用轴流型。在消耗同等功率的情况下,顶入式搅拌器价格,功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3~2/3,搅拌器,转速可在200~750r/min。此类搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
侧入式搅拌器的应用十分广泛,在吸收塔中的使用,其目的是为了将形成的结晶体搅碎,保证石灰水不会在罐底发生沉淀,从而保证生产的顺利进行。
为什么说侧入式比顶入式更适合吸收塔工作呢?。
侧入式搅拌器的能耗比顶搅拌能耗低,更能节省能源节约成本。侧入式搅拌设备的机械密封带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。
其整体是一个无支点机架的设计,运转起来稳定性非常高。
侧入式搅拌装置在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时。
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