干冰处理技术原理为:通过压缩空气的流动,加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质,杂质因为突然降温而脆化,同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部,干冰因升华使体积迅速膨胀,并将破碎的污染物从物体表面带走。
喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响,喷射压力越大,材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大, 对表面粘附杂质的去除效力越强,但是 PCB 受到的冲击过大时,切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落,严重时将暴露 PCB 内部电路结构,造成产品报废。能够彻底清洁模具,同时极大缩短了模具清洗时间,减少停机时间,提高模具效率,保证产品品质。
干冰清洗设备会遇到的几个问题
干冰清洗设备也可被称为干严寒喷发清洗、二氧化碳清洗或低温清洗。干冰清洗技能的特色决定了与其他清洗工艺的差异。益处在于,针对客户的干冰清洗设备解决方案具有适用性、环保性、实用性、经济性和安全性等特色。
干冰清洗技能的适用范围?
干冰清洗设备技能一般是运用干冰制作机(干冰机、制冰机、干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机)制成必定标准的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机(干冰喷发器、干冰喷发机、干冰喷发清洗机、干冰洗模机、干冰模具清洗机)将具有必定压力的压缩空气和干冰颗粒混合后喷发到被清洗物外表,使用干冰颗粒本身具有的低温文高速运动发生的冲量使得污秽物龟裂。储罐内筒一般选用16MnDR原料,外筒选用碳钢,如贮存食品级二氧化碳,则内筒原料须为不锈钢。
因而归于“物理清洗方法”。所以从理论上说,干冰清洗技能能够取代传统的物理清洗工艺,如喷砂、喷水、擦洗等技能。
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