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涂塑钢管常用检测方法：

1、外观检查，就是用肉眼检查涂覆钢管的外观质量。

2、厚度测量，就是在任意两个横断面上测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度。

3、实验，就是指用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压进行检查，同时还要检查有无电火花产生。

4、弯曲实验，一般是在弯曲机或模具上进行弯曲，值得我们注意的是，弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

5、压扁实验，就是将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁是涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。

6、低温实验，就是指将试件放置在低温箱中，停留一小时后，再放置在常温环境。这些方法监测商品是否达标。

衬塑钢管与涂塑钢管的外防腐区别

1.涂塑复合管外防腐为涂塑应符合CJ/T120-2008涂塑标准，如：内外涂环氧复合管、内外涂PE复合钢管等。

2.涂塑钢管外防腐为覆塑应符合SY/T0413覆塑标准，如3PE防腐管道等。

3.衬塑管道的外防腐层一般为外镀锌，标准应符合GB/T3091的要求。

涂塑钢管和衬塑钢管虽同为防腐管道，但各自性能指标不尽相同，使用范围也有所区别。所以广大用户在选用管道的时候可以合理选择。

涂塑钢管按照工艺焊接试件、焊前准备材料准备准备符合标准的板和板、按照焊接工艺卡选择焊接材料等，并按照要求清理、烘干保温等。用具准备准备手套、面罩、榔头、錾子、尖嘴钳、三角铁、锉刀、钢刷、记录笔和纸、计时器等。设备准备根据选择的焊接方法选择焊接设备、切割机、台虎钳等。测量工具准备准备坡口角度尺、焊缝测量尺等。定位焊）坡口表面要求。坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷）施焊前，应坡口及母材两側范围内的氧化物、油污、焊渣及其他有害杂质，不锈钢一侧涂白垩粉）适当增加定位焊缝的截面和长度。定位焊时适当加大焊接电流，降低焊接速度。焊接操作焊接时严格按照编制的焊接工艺卡进行焊接，对焊前、焊接过程及焊后质量进行外观检査并且做好详细的焊接记录（焊接记录表格式与表、分析焊接质量并完善焊接工艺，常见焊接缺陷分析焊接接头的不锈钢一侧颜色为蓝色或紫色，说明焊接热输入太大，这时应适当减小焊接电流、加大焊接速度，或采用多层多道焊。

涂塑钢管的连接方式有哪些呢？

一、管道切割

管道切割宜采用金属锯，大口径管道切割宜采用锯床..采用圆盘切割时，转速不应大于800r/min，切割管的截面应垂直于管道的轴向中心..

二、管道连接前准备

1通过切割毛刺刮后端口的应用程序文件的细金属管。

2。塑料涂层管应使用铰刀。涂层厚度应为1/2倒角，倒角坡度应为10-15度。

3.在端口内的塑料钢涂层完好无损，应用于切割成倾斜角度；如果端口损坏，则必须修复（使用修复液），直到涂层完全没有裂缝。

4.凹槽轧制后，凹槽凸出部位的塑料涂层会受到破坏，必须修复到涂层光滑的表面，没有裂纹，整体无损伤点。

清洗过程应是棉纱和刷子以除去水和所述金属管端和内切割管。

2、连接方式

1.螺纹连接

穿线采用自动穿线机，执行现行国家的标准。

2.法兰连接

一种安装方法：可以测量和绘制管道的单线，工艺涂层，衬里成型，然后到达现场安装。

二次安装方法：可在现场使用无涂层、内衬钢管及管件、法兰焊接、组装管，再拆卸进行涂装、塑料内衬加工，然后运输到现场安装。

3.沟槽连接：

成品沟槽式塑料涂层管件应优先选用；沟槽应采用沟槽机压制，沟槽深度应符合相关标准。