从粉末涂料生产厂方面来考虑,可以在配方中添加消泡剂等助剂,使粉末涂料在熔融流平时降低表面张力,使被涂物砂眼或气孔中的空气容易逸出,同时逸出空气后的空隙(空穴)文能很快流平而不留痕迹。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜,大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在某种情况下,还有必要调整粉末涂料的反应活性,使粉末涂料的固化速度减慢,使逸出空气后的气孔有充分时间融合流平,而不留下涂膜的砂粒(颗粒)或火山坑
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将涂料流量调至,如涂料吐出量过大,尽量不要将枪针过于前移,以免枪针过早磨损;
3、持喷枪喷涂时,喷枪的风帽应与待喷工件的表面呈垂直状;
4、喷枪移动时其轨迹要与喷涂表面保持平行,视使用不同喷枪,喷涂距离也不同;
喷涂时,整个手臂移动通过工件表面,保持腕关节笔直,不可作弧线轨迹运行,以免产生涂膜颜色和涂层厚度不均匀现象;
6、在每个喷涂行程开始后触发喷枪,在每个喷涂行程结束之前释放喷枪;
7、视涂料类型不同,其喷幅重叠范围为1/3-1/2不等;
8、视涂料类型不同,喷枪的运行速度为每秒30-50厘米选择,以获得的漆膜厚度。
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涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气,所排放的污染物大体有如下几类;能形成光化学烟雾的、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。使用不含或含量低的涂料,是解决污染的方法,尽量减少的用量,降低废气的处理量,将含有高浓度的废气集中处理 ,采取稀释后向大气排放;比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的废气,通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理;喷漆室排出的低浓度、大风量废气,以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理,但现在推广使用活性炭吸附法,还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
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