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失重式给料机

失重式给料机（失重给料机）由料斗、喂料器（单、双轴螺旋喂料器）、称重系统和调节器组成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后，测量真实的失重速率，并将它与所需要的失重速率（设定值）加以比较。失重式给料机（失重给料机）通过调解喂料器速率来自动修正偏离设的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。

失重式给料机（失重给料机）适合范围包括塑料颗料，粉末，碳酸钙，滑石粉，树脂膜粉粒品，面粉，淀粉等，其中针对不同的原料，我们设计了两种不同的秤体，即粉料秤（解决了流动性很差的喂料计量加料问题），粒料秤（解决了任何可能发生的架桥问题），很好的解决了现有生产过程中出现的问题。

失重式给料机（失重给料机）拥有核心技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式给料机（失重给料机）有如下独特的功能和优点：

（1）应用范围广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用；

（2）本失重式给料机（失重给料机）机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；

（3）技术实力雄厚，德国原装技术设备，级售前执导服务团队；

（4）下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大；

（5）失重式给料机（失重给料机）控制系统灵活性强：本失重秤控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，可实现手动和自动的转换；

（6）失重式给料机（失重给料机）系统静态精度达到的0.1%；线性、重复性动态精度达到0.3%；

首先要确保包装秤的安装位置要远离振动源，而且结构部件的设置也要严格按照要求进行，比如包装秤喂料机构的入口要用软连接的方式与成品仓出口相连，并且软连接高度不能超过5厘米，以确保物料的正常供应。为了减少物料对喂料机构的正面压力，成品仓与喂料机要采用斜向连接，这样也可以避免物料塌落对称重精度的影响。在调试方面，全自动包装秤中的护针杆与机针空隙要调整得当，护针杆与直针要紧贴，这样护针杆就可以顶着机针。只有在安装、调试都到位的情况下，全自动包装机才能达到理想的称量要求。

失重式喂料机的失重秤是如何工作的？载体中材料的重量由称重传感器转换为电信号，并发送至称重显示器。称重显示器将计算出的材料重量与预设的重量上限和下限进行比较和判断。进给装置由控制系统控制，以间歇地将材料进给到载体中。同时，称重显示器将计算出的实际排放速率与预设排放速率进行比较，并通过PLC和PID调节排放装置，使实际排放速率准确跟踪设定值。

失重称在使用时有什么需要注意的吗？在使用过程中，失重称有着比早期秤更.好的特点。例如设备可以实现自动和手动两种模式的切换，这样可以弥补每一种模式的不便，也就是说手动模式可能存在效率低的问题，那么自动模式可以提高点效率。失重称可以在一.定程度上灵活度提高，设置每一项的预定时间等等，正因为这一点，它可以根据实际的操作要求去设置有效数据。